物料輸送:由變頻器、測物電眼和電機(jī)組成,將前端流過來的物料送入裝箱機(jī),輸送帶速度快于前端的傳輸速度。測物電眼將檢測到的物料信息輸入*CPU,物料輸送過程調(diào)節(jié)可以無級變頻調(diào)速。
物料堆疊整理:由兩排三節(jié)式鏈條傳送機(jī)構(gòu)、原點(diǎn)檢測電眼、兩臺(tái)伺服電機(jī)組成,能將物料按設(shè)定要求堆疊整理成形,并保證每物料之間的間距*,本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)兩袋一組、三袋一組、四袋一組、五袋一組、六袋一組等的多規(guī)格堆疊整理,完成后再平滑推進(jìn)到物料排列位置。
物料排列推進(jìn):由氣缸、刮板、一臺(tái)伺服電機(jī)組成,完成將物料排列成裝箱后每一層要求的數(shù)量和位置,并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮板輸送到抽板位置,等待裝箱。
物料自動(dòng)裝箱:由兩個(gè)抽板、一套機(jī)械手式強(qiáng)力吸附裝置,真空泵、兩臺(tái)伺服電機(jī)組成,整套系統(tǒng)完成將已經(jīng)排列好的物料裝入紙箱。
開箱封箱:由全自動(dòng)開箱機(jī)、輸送系統(tǒng)、全自動(dòng)封箱機(jī)組成、完成全部的開箱封箱工作。
整線電氣控制系統(tǒng):由PLC、觸摸屏、伺服驅(qū)動(dòng)控制器、*CPU等組成,完成整線全部動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)與控制,并保證整線的生產(chǎn)速度和精度要求。
整線電氣控制系統(tǒng):由PLC、觸摸屏、伺服驅(qū)動(dòng)控制器、*CPU等組成,完成整線全部動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)與控制,并保證整線的生產(chǎn)速度和精度要求。
二、ZX-120全自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線應(yīng)用范圍介紹
ZX-120全自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線專為裝袋產(chǎn)品的全自動(dòng)紙箱包裝而開發(fā),可以滿足固體飲品,如袋裝奶粉、袋裝麥乳精、果珍、咖啡、豆奶粉、粉末顆粒沖劑等;液體飲品,如袋裝牛奶、乳酸飲料、果汁飲料等;液體調(diào)味品,如醬油、醋等;調(diào)味品,如味精、白糖、食鹽、雞精雞粉等,以及其他塑料袋包裝的產(chǎn)品等,應(yīng)用范圍十分廣泛。
粉末類顆粒類產(chǎn)品全自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線性能及特點(diǎn)介紹
11、裝箱速度快,≥120袋/分鐘
2、精度高,確保每包物料在準(zhǔn)確的位置,裝箱整齊效果達(dá)到甚至超過人工裝箱的效果。
3、全伺服驅(qū)動(dòng)及控制,全自動(dòng)無人化運(yùn)行。
4、性價(jià)比高,價(jià)格僅有國外同等產(chǎn)品的三分之一左右。
5、操作簡單,在觸摸屏上輸入?yún)?shù)即可自動(dòng)運(yùn)行。
6、可以實(shí)現(xiàn)與前端生產(chǎn)包裝設(shè)備無縫對接。
7、適應(yīng)范圍廣,可滿足100克~1000克袋裝產(chǎn)品的全自動(dòng)裝箱。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品名稱 | 全自動(dòng)裝箱機(jī) |
產(chǎn)品型號 | ZX120 |
適用包裝袋 | 長100~250、高80~200mm |
適用紙箱 | 長200~450、寬150~350mm |
裝箱速度 | 120~150包/分鐘 |
機(jī)器尺寸 | 長2600*寬1200*高2200 |
使用電源 | 220/380V 50HZ |
使用氣源 | 5~6Kg/cm2 機(jī)器重量 |
機(jī)器重量 | 2100Kg |