全自動(dòng)噴碼機(jī)的墨水系統(tǒng)設(shè)計(jì)
采用墨水泵、溶劑泵、回收泵、循環(huán)泵四個(gè)瓣膜泵設(shè)計(jì),采用恒定工作壓力,可完成多組墨水自動(dòng)處理程序。采用仿生學(xué)研究成果的瓣膜泵,能以近乎零磨損的方式工作,相比于齒輪泵壽命更長,維修成本低,墨水降解程度低,延長墨水使用期限,減少維修費(fèi)用。
采用獨(dú)立回收泵,保持穩(wěn)定足夠的回收力,設(shè)置有回收過濾器,適合粉塵較大的工作環(huán)境。
不用外接壓縮空氣既可實(shí)現(xiàn)噴頭正壓風(fēng)功能,防止外界灰塵或水氣通過回收管進(jìn)入墨水系統(tǒng)污染墨水。
設(shè)置有廢氣收集管,連接軟管把廢氣排至室外或水中,防止墨水、溶劑氣味污染生產(chǎn)現(xiàn)場的空氣。
全自動(dòng)噴碼機(jī)*的開機(jī)程序
開機(jī)首先噴射溶劑,避免了開機(jī)即噴墨水而瞬間射偏造成故障停機(jī),真正做到清潔開機(jī),*地減少日常維護(hù)工作。
*的噴嘴防堵功能
擁有獨(dú)立的溶劑泵,真正做到噴嘴全自動(dòng)清洗,每次關(guān)機(jī)自動(dòng)噴射溶劑清洗噴嘴及回收管路,保證下次開機(jī)時(shí)噴嘴和墨水管路暢通無阻,提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
采用*的噴嘴三重防堵技術(shù),獨(dú)立的噴嘴清洗程序(反向清洗和噴射溶劑清洗)。
噴嘴板可單獨(dú)拆下,置于超聲波容器中清洗,可*解決堵塞問題。
*的斷電保護(hù)系統(tǒng)
當(dāng)外界突然斷電時(shí),的UPS供電系統(tǒng)能保證設(shè)備持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,使噴嘴不會(huì)有墨水流出,以保護(hù)噴頭組件及打印物品,避免弄臟。
*的墨水粘度自動(dòng)控制系統(tǒng)
采用*的墨水粘度控制系統(tǒng),并自動(dòng)調(diào)節(jié),不受環(huán)境溫度變化及開機(jī)時(shí)間長短等因素影響,使噴碼機(jī)始終保持*的噴印質(zhì)量,粘度控制采用檢測浮子運(yùn)動(dòng)時(shí)間方式,相對其它牌子噴碼機(jī)檢測墨水采用滴漏時(shí)間方式更為準(zhǔn)確可靠。
*的操作界面
采用拼音輸入法和區(qū)位輸入法,內(nèi)置全套漢字庫,大屏幕液晶顯示,直接點(diǎn)陣編輯功能,所編既所噴,所見既所得,操作更方便,可存儲(chǔ)多條信息
具有噴印三行組合和圖案防偽功能,靈活的行列選擇,字體更美觀,功能更強(qiáng)大
*的噴印功能
可與計(jì)算機(jī)對接的亂碼噴印功能,可接收電腦編制的BMP圖案,具有編碼同步、光電同步、同步器同步定距、在線一次檢測N次噴印功能
節(jié)省耗材
采用優(yōu)化的墨水系統(tǒng)設(shè)計(jì),利用小型墨水缸、小管徑管路,較低墨水運(yùn)行壓力等特殊墨路,大大減小了管路中流體的流量和擾動(dòng),使溶劑揮發(fā)量得到有效控制,耗才消耗量僅是傳統(tǒng)氣源機(jī)的10-20%,齒輪泵機(jī)的60-70%。
技術(shù)參數(shù)
● 噴印行數(shù) 1-3行可調(diào)
● 噴印速度
● 噴印方向 *調(diào)節(jié)
● 字體加寬 zui多可達(dá)9倍
● 噴印格式 產(chǎn)品批號(hào)、編號(hào)、計(jì)數(shù)、中英文、圖文、自動(dòng) 連續(xù)噴印、延遲噴印、正字、反字、倒字噴印等多種編排
● 具有編碼器同步、光電同步,光電同步定距,在線一次檢測N 次噴印功能。
● 功率 120W
● 電源 220V±10%VAC,50HZ
● 環(huán)境溫度 5
● 環(huán)境濕度 10%-90%RH(無結(jié)露)
● 外型尺寸 530X420X
● 重量
● 箱體 不銹鋼
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