動(dòng)物蛋白閃蒸烘干設(shè)備

一、概述

　　本廠生產(chǎn)的系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我長(zhǎng)吸引國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的好技術(shù)，根據(jù)自己的實(shí)踐，進(jìn)行研制改進(jìn)的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備。該機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、建材等行業(yè)，是濾餅裝、膏糊狀、泥漿狀、粉粒狀和一些熱敏性物料的粉碎(分級(jí))干燥的理想干燥設(shè)備。

二、工作原理

　　該機(jī)將含濕的漿狀、膏狀、濾餅狀等物料由攪拌螺旋輸送器連續(xù)輸送到干燥室，加熱空氣以切線方向進(jìn)入干燥室，并以高速旋轉(zhuǎn)氣流由塔底向上流動(dòng)與物料充分接觸，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，使物料處于穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài)。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和熱風(fēng)氣流的復(fù)合作用下，物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被破碎，分散的顆粒所含水分不斷被快速蒸發(fā)，蒸發(fā)后的物料在干燥室內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)氣流作用呈螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，顆粒較大或重度較大的含濕物料在離心作用下甩向周壁回落到底部重新參與上述過(guò)程，較小的粉狀物料則與氣流一同進(jìn)入旋風(fēng)分離器和布袋捕集器兩級(jí)回收，從而得到粉狀干燥制品，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

三.主要特點(diǎn)

　　1.物料在干燥室內(nèi)受到離心、碰撞、摩擦而呈高度分散狀態(tài)，傳質(zhì)、傳熱速度快，干燥強(qiáng)度和熱效率高，節(jié)能效果好。容易分散及干燥的物料在干燥室內(nèi)逗留時(shí)間很短(<10秒)，只有在室內(nèi)攪拌器沉重沖擊下也難以分散的物料，才需延長(zhǎng)逗留時(shí)間(最長(zhǎng)10分鐘)。

　　2.熱風(fēng)從切向進(jìn)入形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，物料與熱空氣接觸時(shí)間短，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題，可用于熱敏性物料的干燥。

　　3.干燥室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈沖撞帶出作用，避免了物料的粘壁現(xiàn)象。

　　4.干燥機(jī)上部有分級(jí)裝置，可以控制干燥產(chǎn)品的粒度與濕度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，干燥系統(tǒng)同時(shí)完成破碎、分散、干燥、分級(jí)等處理過(guò)程，且關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)。

　　5.整個(gè)干燥裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)易。在干燥過(guò)程中由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效快速，實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)。

　　6.負(fù)壓或微壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

　　7.可配特殊加料裝置，避免進(jìn)料的塔橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能連續(xù)、均勻地加入干燥機(jī)內(nèi)。

　　8.可以適用于多品種物料或同種物料不同情況的干燥。濕物料含水允許5-85%，干品含水0.1-8%，粒度在40-200目。

　　輕質(zhì)碳酸鈣閃蒸干燥機(jī)