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更新時(shí)間:2024-11-12 20:17:34瀏覽次數(shù):56次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)黃原膠連續(xù)干燥真空耙式干燥機(jī)、干燥設(shè)備 真空攪拌干燥設(shè)備
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橡膠助劑真空耙式干燥機(jī)、干燥設(shè)備 橡膠助劑干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
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棕櫚蠟是以植物為原料,經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝過(guò)程而制備的一種植物蠟,其也是一種重要的非石油蠟。是蠟燭的優(yōu)良原料。棕櫚蠟為淡黃色或黃色粉末、薄片或塊狀物,本品在熱的二甲苯中易溶,在熱的乙酸乙酯中溶解,在水或乙醇中幾乎不溶.
溶解度:幾乎不溶于水;微溶于沸騰的乙醇(95%);溶于溫?zé)岬募妆健?/span>
密度:0.990-0.999(25℃)
熔點(diǎn):80-86℃
皂化值:78-95
棕櫚蠟耙式干燥機(jī)|烘干設(shè)備工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu) a) 干燥機(jī)工作時(shí),內(nèi)部的物料不斷的被上下翻動(dòng),使物料不斷的和器壁的表面接觸,從而充分利用器壁傳導(dǎo)熱量,同時(shí)干燥機(jī)的真空度可達(dá)到-0.098Mpa,各種物料中溶煤(包括水)在真空條件下均能在較底的溫度迅速汽化,達(dá)到加速物料干燥的目的。 b) 干燥機(jī)外部有較好的包溫層,夾套與內(nèi)膽之間通過(guò)蒸汽、熱水或?qū)嵊偷?,以起到加熱物料的作用,?nèi)膽采用不銹鋼制成,經(jīng)過(guò)拋光,以滿足物料的無(wú)菌干燥的要求,還有利于熱量的傳導(dǎo),提高干燥速率。 c) 密封部分,主軸與筒體的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),密封是采用機(jī)械密封或填料密封結(jié)構(gòu)。 d) 傳動(dòng)部分,采用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)臥式圓柱齒輪減速機(jī)傳動(dòng)并經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸作底速運(yùn)轉(zhuǎn)(2-13rpm)該機(jī)設(shè)有主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的控制電器。 e) 真空吸口(過(guò)濾器),用于抽取筒體內(nèi)的溶煤(或水)氣體,材質(zhì)為1cr18ni9ti 使用時(shí)包覆工業(yè)滌綸布,防止粉狀物料帶出。 f) 真空儲(chǔ)罐,用來(lái)捕獲由溶煤汽化時(shí),經(jīng)真空帶出極少粉狀物料。在無(wú)菌條件下操作,除環(huán)境條件以外,還應(yīng)配備復(fù)壓空氣過(guò)濾器及滅菌過(guò)濾器各一臺(tái)。 棕櫚蠟耙式干燥機(jī)|烘干設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn) 1.醫(yī)藥、食品、化工行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥 2.適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料 3.要求底溫干燥的物料 4.易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒的物料 5.要求回收有機(jī)溶劑的物料。棕櫚蠟耙式干燥機(jī)|烘干設(shè)備特點(diǎn) 本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。 本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。 本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。 技術(shù)參數(shù)
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售后服務(wù)保證:
保修服務(wù):設(shè)備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理;
調(diào)試服務(wù):按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后,經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng);
培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝,調(diào)試合格后,試運(yùn)行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行;
維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無(wú)特殊原因,供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù);
驗(yàn)證服務(wù):根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案;
配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù);
驗(yàn)收出廠服務(wù):設(shè)備制造完畢后,可根據(jù)客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收,合格后出廠;
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