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更新時間:2024-11-08 17:17:02瀏覽次數(shù):75次
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一、煙熏爐應用:
傳統(tǒng)工藝熏制的食品,含有3,4-苯并芘等致癌物質,嚴重危害食用者的健康,已受到食 品專家的多次警告,改革陳舊的煙熏工藝勢在必行。煙熏香味料以天然植物為原料,經干餾、提純精制而成,具有良好的增香防腐效果,主要用于制作各種煙熏風味肉制品、魚、豆制品、醬油、醋及調味料等。諸城烤腸煙熏爐
二、煙熏爐具體使用方法
1.混合法 適用于液體流體食品品種,如陳醋、熏醋、熏醬油、調味品、飲料、湯菜等。具體方法是:將定量的煙熏香味料注入液體食品中,稍加攪動即可煙熏告成。配制熏醋、陳醋熏醬油時可免去4~5天的熏醅工藝。
2.調合法 適用于肉糜狀食品品種、如香腸、維也那香腸、法蘭克福香腸、留拉香腸、魚香腸、紅腸素腸、壓縮火腿、圓火腿、火腿午餐肉罐頭、香腸罐頭等。具體方法:將定量的煙熏香味料經水稀釋后再倒入肉糜中,經調和攪拌均勻即可。然后再按工藝制成成品。
3.浸漬法 適用于塊形食品品種,如熏肉、熏魚、烤雞、烤鵝等。具體方法是:將定量的煙熏香味料與其他香料配成香料浸漬液,然后將處理好的肉、魚、雞、鴨、鵝等浸入其中。經過一定時間浸漬后,即熏液完成,然后再按工藝制成成品。
4.置入法 適用于煙熏罐頭食品品種,如油浸煙熏秋刀魚、油浸煙熏長鰭金槍魚、油浸液熏鱈魚、油浸液熏章魚、油浸液熏沙丁魚等,也可以油浸液熏牡蠣、油浸液熏兔肉、油浸液熏雞肉、油浸液熏鵪鶉等。具體方法:將定量的煙熏香味料注入已裝罐的罐內,然后工藝封口殺菌,通過熱殺菌能使煙熏香味料自行分布均勻,此法對于罐頭食品煙熏風味是zui適宜的,但對于罐頭內固形物的色澤、質地等,仍要按原工藝保證。
5.涂抹法 適用于塊形食品品種,如熏肉、熏魚、烤雞、烤鴨、烤鵝等。具體方法是:將定量的煙熏香味料用涮子涂到食品上,但因塊形大、浸漬慢,因此應分次涂涮為好,當把煙熏香料涂涮完成后,再按加工工藝制成成品。
6.淋灑、噴霧法 適用于小塊型食品品種,如熏豆、熏豆腐塊、炸豆腐塊、烤魚片等。具體方法是:將定量的煙熏香味料用噴霧、噴布或用炊帚淋灑在食品上,這類食品雖然塊形小易浸漬,但為了使熏味均勻,要求邊淋灑邊翻動,當把煙熏香味料噴灑完成后,再按工藝制成成品。
7.注射法 適用于大塊形食品品種:如火腿、去骨火腿、里脊火腿、肩肉火腿、豬肉火腿、腹肉火腿方火腿、熏肉、臘肉、里脊培根、肩肉培根、胴肉培根、肘肉培根,這類食品因塊形大,質地較硬,因而煙熏香味料不易在短時間內浸入食品,所以用注射法為好。即將定量的煙熏香味料用注射器注入大塊肉中,并要求各個部門都要注射到,還要求邊注射邊揉搓,使煙熏香味料分布均勻,當把煙熏香味料注射完成以后,再按工藝制成成品
煙熏爐在食品行業(yè)有很廣泛的應用。特別是在香腸和其他肉制品的行業(yè),使用煙熏爐的 主要是是肉制有煙熏味。
三、常用的煙熏方法:
1.我們可以按照煙霧的狀態(tài)開區(qū)分,按照煙霧的狀態(tài)可以分為木熏法和液薰法,液薰法這種方法不需要發(fā)煙裝置,直接將煙熏液注入其中。
2.按照發(fā)煙的方式我們可以分為:間接發(fā)煙式和直接發(fā)煙式。直接發(fā)煙式是比較傳統(tǒng)的方式,應用實踐也比較長。間接發(fā)煙式的產煙室與煙熏室*分開。
3.我們還可以按照溫度來區(qū)分:冷、熱、溫三種熏煙方法。
四、熏煙爐的介紹
煙霧發(fā)生器是煙熏爐的主要部件之一,所利用的發(fā)煙材料就是日常的木料,木料在不*燃燒下產生煙霧。煙霧的濃度、溫度、濕度都會對煙熏效果產生影響,但是煙霧中含有一些致癌物質:如酚類、有機酸‘等化學物質。
1.煙霧中含有酚類、醇類、有機酸、羰基化合物、烴類(烴類中的苯并芘具有強烈致癌作用)。
2.煙霧的濃度、溫度、濕度、流速都對煙熏效果有影響。濕度過低,會使肉品表面迅速形成一層“干膜”,這樣不利于煙熏成分的滲透。
五、煙霧的產生方法:
1.跟傳統(tǒng)的產煙方法相似,當燃燒物質燃燒不充分或者半燃狀態(tài)下的時候就會產生煙霧。通常是將混有水分的木屑加入到電燃燒器上,使之不*燃燒產生煙霧。
2.摩擦發(fā)煙: 比較古老的方法,在古代開始鉆木取火,在木質還沒有*燃燒起來的時候,木質會受熱產生煙霧。
動加熱法的原理與濕熱分解法相似,不同的是:
加熱介質為300~400℃的空氣,而濕熱分解法的加熱介質是水蒸汽和空氣的混合物;
木屑依靠壓縮空氣的帶動進入反應室;而濕熱分解法的木屑依靠螺旋傳動帶的傳動。
有的時候會發(fā)生煙霧濃度不夠的情況,由煙霧發(fā)生器產生的煙霧在鼓風機的作用下,進入增壓區(qū),增壓區(qū)設有一個蒸汽噴頭,高速噴出的蒸汽與煙霧混合后,達到增壓、增濕的目的。這樣是引用比較廣泛的煙霧加濃方式。
六、煙熏爐的結構特點
一.煙熏爐的機構比較特殊,采用灰盤結構.爐渣保護著爐篦.不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優(yōu)點。
二.煙熏爐的安全性比較高,采用大截面的水封式防爆槽,配備智能自動化的控制器,能夠自動控制水位、自動感應報警。
三.煙熏爐的的操作控制比較簡單,加料、除渣、送風集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術,隨著爐溫的變化,煤氣產量可以自動變化。自動停爐、停氣。重啟簡單,不惜要管路排空等復雜操作。
四.新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結構,不需要水套來產生高壓蒸汽,爐體水套壓力變?yōu)槌?。送風機能夠隨時開停,爐溫可以自動控制。
七、煙熏爐的操作規(guī)程
1、煙熏爐開機前首先檢查煙熏爐爐體內部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤有無雜物;
2、檢查完畢后打開煙熏爐的電源;
3、點按“工藝選擇”,根據(jù)產品的熏制要求及工藝流程來調整、選擇所需要的工藝;同時調整好相應的溫度和時間,一般情況下煙熏爐烘干的溫度設置在70度以內,蒸煮溫度不過95攝氏度;煙熏爐設定完畢后點按“工藝啟用”,返回后點按煙熏爐上的“監(jiān)控畫面”,按“始動”后煙熏爐設備即按所設定啟用的工藝參數(shù)進行工作;
4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa;煙熏爐蒸煮時所需壓力為低壓,以不高于0.15mpa為宜,如煙熏爐壓力過高則產品快速升溫,極有可能產生降低產品品質;煙熏爐蒸汽壓力的調整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制;
5、產品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應,一般是插入產品內部;煙熏爐爐內溫度由圓頭的溫度探頭感應,放在煙熏爐爐體內部自然下垂即可;
6、如遇到緊急情況應立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關,故障排除后方可再開煙熏爐;
7、每天工作完畢應對煙熏爐設備進行清洗,煙熏爐清洗時應關閉爐門,打開煙熏爐清洗閥門(可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風機高速’,提升煙熏爐爐體內部溫度,以提高煙熏爐清洗效果);煙熏爐爐體內部的清洗可用堿性溶劑擦拭;諸城市億翔食品機械有限公司友情提供。
8、全部工作結束后,應再次檢查煙熏爐爐內是否有異物,煙熏爐的發(fā)煙爐內是否有明火,全部檢查完畢無問題后關閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現(xiàn)場。
八、煙熏爐技術參數(shù)
型號 | QZX-250L |
生產能力(kg/爐) | 250 |
功率(kw) | 3 |
蒸汽壓力(mpa) | 0.1~0.2 |
爐溫(℃) | <100 |
標準料車(mm) | 1350×1510×2600 |
主機尺寸(mm) | 5000×2200×3400 |
重量(kg) | ≈1400
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