供應(yīng)豆泡油炸線參數(shù)
1、 外部尺寸：長6000mm  寬1100mm  高2200mm
2、油炸槽尺寸：長4600mm  寬750mm  深380mm  邊板厚3mm 底厚5mm   304不銹鋼
3、油炸機網(wǎng)帶架厚度3mm  304不銹鋼冷卻成型
4、輸送網(wǎng)帶采用鑼距8mm  節(jié)距14mm  繞絲1.4mm 串軸7mm ，鏈條25.4    304不銹鋼制作。
5、刮渣采用乙型網(wǎng)帶，刮渣干凈**。
6、濾油機采用旋轉(zhuǎn)網(wǎng)式自動出渣，帶油槽過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)輪，接油盤等。
7、電加熱槽長12560mm  寬700mm  高1200mm 板厚3mm  304不銹鋼
8、加熱管采用全不銹鋼304材質(zhì)，形狀m型，電加熱功率138kw  分六檔控制。
9、循環(huán)系統(tǒng)采用無堵塞鑄鋼油泵一臺，功率2.2KW  
10、傳動電機全部采用鋁金外殼，0.55KW
11、采用獨立配電箱，尺寸長2000mm  寬900mm 高45mm   厚1.5mm   不銹鋼板
12、電器采用德力西品牌，變頻器為四方品牌
13、大功率控制采用調(diào)壓模塊，不產(chǎn)生火花，控溫準(zhǔn)確，無沖擊電流，耐用。
14、溫控儀采用全數(shù)字高品質(zhì)，數(shù)字控制無觸點，宇電
15、過濾機采用方型網(wǎng)濾與紙濾，助濾三種方式。（外配不含油炸機設(shè)備之內(nèi)）

供應(yīng)豆泡油炸線流程：

鴨脖、鴨翅、雞產(chǎn)品油炸生產(chǎn)線
一、工藝流程：自動上料機（連續(xù)均勻）——油炸機（循環(huán)、沖油、自動刮渣、自動過濾、全自動）——瀝油冷卻——拌料（滾桶式）
二、設(shè)計理念：
生產(chǎn)線是針對肉制品在油炸過程中掉渣嚴(yán)重而設(shè)計可實現(xiàn)全套自動化
1、上料機實現(xiàn)從上料斗自動提升，自動定量，勻速上料，上料量可調(diào)，四大功能
2、油炸機設(shè)計為，油槽中不設(shè)加熱設(shè)施，只設(shè)計底部刮渣系統(tǒng)，下層物料輸送帶作用，將物料含水分時和油炸完畢時將物料送出。上層網(wǎng)帶式將油炸過程中的上浮產(chǎn)品壓到油中，是物料充分油炸，并實現(xiàn)定時*。油炸罩設(shè)計為全封閉式，這樣兩頭高起，在高起部分設(shè)計排油煙囪出口，*改變傳統(tǒng)油炸機設(shè)計在中間排油煙口熱量損失嚴(yán)重，油煙排不干凈，兩頭外冒等問題。實現(xiàn)設(shè)備沒有油煙流出，整個油炸間不會產(chǎn)生油煙滿屋，看不清的現(xiàn)象，并設(shè)計防火功能。提升架設(shè)計為電動提升和手動提升兩用式。它的作用是將油煙罩和輸送網(wǎng)帶架同時提升到油炸槽高處，可放置安全保護杠，實現(xiàn)安全操作。油煙罩，網(wǎng)帶架可同時提升和分開提升，以方便清洗。油炸機加熱槽設(shè)計為獨立式，這樣就可實現(xiàn)純油加熱不帶食品渣，就不會產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象，且永遠不會發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)象。過濾機是將油渣全部過濾干凈，同時可實現(xiàn)自動出渣，精細過濾。循環(huán)系統(tǒng)就是實現(xiàn)熱油集中供給，使加熱量都集中列入油炸機入料口，同時實現(xiàn)油熱量與物料吸熱集中平恒，實現(xiàn)油炸過程中油溫恒定，達到油炸zui 佳效果。
3、瀝油冷卻線，采用網(wǎng)帶式輸送，上部設(shè)計高壓風(fēng)刀去油，后段設(shè)計三臺風(fēng)機吹風(fēng)式，底部設(shè)計接油盤，功能實現(xiàn)瀝油冷卻功能。