真空烘箱專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。該產(chǎn)品有以下特點(diǎn)： 1、長(zhǎng)方體工作室，使有效容積達(dá)到zui大，微電腦溫度控制器，控溫煽俊?/p>
2、鋼化、防彈雙層玻璃門(mén)觀察工作室內(nèi)物體，一目了然。
3、箱體閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門(mén)封圈，確保箱內(nèi)高真空度。
4、工作室采用不銹鋼板（或拉絲板）制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
5、儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿(mǎn)惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。
6、zui短加熱時(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥烘箱比加熱時(shí)間減少50%以上。真空烘箱因?yàn)槭怯呻娏μ峁崮埽鴿竦奈锲肥菚?huì)導(dǎo)電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。烘箱因?yàn)槭怯呻娏μ峁崮?，而濕的物品是?huì)導(dǎo)電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。若沒(méi)有地線(xiàn)也要確認(rèn)烘箱沒(méi)有漏電的現(xiàn)象；若有輕微的漏電現(xiàn)象，可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入，若沒(méi)有漏電現(xiàn)象可小心使用，若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用。若沒(méi)有地線(xiàn)也要確認(rèn)烘箱沒(méi)有漏電的現(xiàn)象；若有輕微的漏電現(xiàn)象，可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入，若沒(méi)有漏電現(xiàn)象可小心使用，若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用?！ ?/span>
廣泛用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、電子等行業(yè)作干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點(diǎn)。
工作原理
真空干燥箱是將干燥物料處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
本機(jī)能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中任何不純物無(wú)混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會(huì)損壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱。
一、真空烘箱主要用途：
該真空烘箱廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，具有干燥物品速度快，污染小，不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。
二、真空烘箱工作原理及特點(diǎn)：
所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥，它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥速率，熱量利用充分，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入。
三、真空烘箱技術(shù)要求及說(shuō)明：
1、該真空烘箱外形尺寸為：門(mén)面寬1590㎜×深1750㎜×高2060㎜，外表板材為A3鋼板烤漆，板厚δ1.5㎜和δ2㎜，為復(fù)膜亞光板。
2、工作室尺寸為：門(mén)面寬1200㎜×深1500㎜×高1460㎜，內(nèi)表板材為3042B不銹鋼板，板厚δ8㎜，表面打磨、拋光處理。
3、保溫層厚80㎜，保溫材料充填酸鋁耐火纖維棉，內(nèi)襯加強(qiáng)筋為8#槽鋼，成井字型制作。
4、真空烘箱體內(nèi)頂部為半橢圓形制作，四方角為圓弧角過(guò)渡，加熱時(shí)使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤(pán)不易烘干的缺陷，同時(shí)，便于物料烘干時(shí)產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入箱體底部，經(jīng)排污口排出箱外。
5、由于抽真空時(shí)，會(huì)出現(xiàn)部分回水現(xiàn)象，影響了被干燥物料的質(zhì)量，制作時(shí)在抽真空接管下口處放置一只不銹鋼托水盤(pán)，使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤(pán)內(nèi)。提高了干燥物料的質(zhì)量和速度。
6、烘盤(pán)與加熱管之間留有8－10㎜間隔距離，制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過(guò)程中，烘盤(pán)底部與加熱管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象。
7、配置烘盤(pán)32只，烘盤(pán)尺寸為460×640×45（㎜）烘盤(pán)材料為3042B不銹鋼板（烘盤(pán)模具定型高度為45㎜，為卷口沖壓盤(pán)）。
8、真空烘箱內(nèi)底板外口靠門(mén)處焊接一道高度在20—30㎜間的擋水條，箱門(mén)打開(kāi)后，箱體內(nèi)底部積水不易流出，使積水從放水出口處強(qiáng)制流出，從而保證了操作間內(nèi)地面清潔衛(wèi)生。
9、真空烘箱內(nèi)烘架材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，
11、該箱配置真空表、溫度表各一只，并配置視鏡三個(gè)，門(mén)面2個(gè)，后背一個(gè)，便于觀察箱內(nèi)物料被干燥時(shí)的情況和過(guò)程，底部有排污口裝置。
12、配置一只不銹鋼拉鉤，門(mén)打開(kāi)后，便于箱內(nèi)zui里層烘盤(pán)進(jìn)出方便，易操作。
13、門(mén)壓緊、門(mén)鉸鏈均為A3鋼板材料，為精加工制作，門(mén)密封為蘑菇型食用硅橡膠條，保溫性能優(yōu)良。
14、根據(jù)需方要求，可另設(shè)控制背包一臺(tái)，溫度自動(dòng)控制，可調(diào)節(jié)。
四、真空烘箱主要技術(shù)參數(shù)：
1、干燥箱內(nèi)尺寸（㎜）： 1200×1500×1460
2、干燥箱外尺寸（㎜）： 1590×1750×2060
3、烘架層數(shù)（層）： 8
4、層間距離（㎜）： 122
5、烘盤(pán)尺寸（㎜）：460×640×45 460×640×70（需方自選，價(jià)格不同）
6、烘盤(pán)數(shù)（只）： 32
7、烘箱管內(nèi)使用壓力（MPa）：≤0.784（8kg/c㎡）
8、烘架使用溫度（℃）： 35－120
9、箱內(nèi)空載真空度（MPa）： ≤0.098
10、真空烘箱重量（Kg）： 2500
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