真空低溫濃縮設(shè)備 設(shè)備型號：STM-1000LN  

真空低溫濃縮設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、濃縮罐有效容積：1000L濃縮罐內(nèi)膽6mm，夾套3mm，外殼體3mm，三層保溫，優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作；

2、真空泵：SZ-7.5KW；

3、真空度：-0.05~-0.08MPa；

4、濃縮蒸發(fā)溫度：室溫~80℃；

5、濃縮罐加熱方式：蒸汽加熱；

6、冷源：蓄水池/水塔循環(huán)水冷卻；

7、溫度傳感器：PT-100；

8、溫控系統(tǒng)：中國臺灣LAHO； 

9、材質(zhì)：整機(jī)與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)SUS304L；

   真空濃縮設(shè)備的特點(diǎn)：

（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點(diǎn)，超聲波直接作用物料，利用超聲波強(qiáng)化中藥提取的機(jī)械作用，空化作用，局部高振動(dòng)、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上，藥材原材料處理量大；

（2）機(jī)組在使用中超聲波提取設(shè)備跟配套的真空減壓濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

（3）此設(shè)備在原動(dòng)態(tài)熱回流提取機(jī)組的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將聚能式超聲波發(fā)生器和溶媒回收設(shè)備整合在此設(shè)備中，使超聲波動(dòng)態(tài)超低溫萃取、低溫提取、過濾、溶媒回收、精油冷凝等生產(chǎn) 工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了60％～80％。

（4）原材料轉(zhuǎn)化率高：此設(shè)備利用超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓，促使中藥有效成分析出，提取率比傳統(tǒng)工藝提高達(dá)45%。

（5）有效減少熱敏性成分的喪失。同時(shí)JYT系列超聲波提取升膜濃縮機(jī)組采用鈦合金聚能式超聲波發(fā)生器，氣動(dòng)攪拌（或機(jī)械攪拌），使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出。

（6）提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑人孔或手孔，并配有內(nèi)置和外置雙過濾系統(tǒng)，防止細(xì)小藥渣流到濃縮機(jī)組內(nèi)。

（7）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積在5~6M2左右。

（8）提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提取；此設(shè)備為全封閉內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，配有油水分離器和冷凝器、冷卻器，可對貴重溶媒多次重復(fù)使用。