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泵軸位置	臥式	材質(zhì)	不銹鋼
出口壓力	4kgf/cm	類(lèi)型	電動(dòng)隔膜泵
流量	4m3/h	驅(qū)動(dòng)方式	電動(dòng)
輸送介質(zhì)	果醬,泡菜,巧克力,土豆泥,奶油,糖漿,油漆,樹(shù)脂,粘合劑,顏料,污水,強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性液體,有毒、易燃易揮發(fā)液體,水泥,灰漿,橡膠,乳劑,填料,磨料,腐蝕劑,石油,其他	吸程	4m
性能	變頻,防爆,衛(wèi)生	揚(yáng)程	40m
葉輪結(jié)構(gòu)	其他	葉輪數(shù)目	其他
葉輪吸入方式	單吸式	允許最大通過(guò)顆粒值	4φ(mn)

　　DBY-W-32衛(wèi)生級(jí)電動(dòng)雙隔膜泵產(chǎn)品

DBY-W-32衛(wèi)生級(jí)電動(dòng)雙隔膜泵故障

　　1、振動(dòng)偏大

　　振動(dòng)偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

　　2.流量小(抽吸不足)

　　原因：

　　1、吸入管道有空氣泄漏；

　　2、吸入管道沒(méi)有浸入液體中；

　　3、吸入口直徑?。?br />

　　4、端面間隙過(guò)大；

　　5、泵軸轉(zhuǎn)速慢；

　　6、過(guò)濾器阻塞；

　　7、泵已磨損

　　3.流量不穩(wěn)定

　　原因：

　　1、吸入管道末端可能有空氣泄漏或液體不足；

　　2、液體汽化

　　4.泵噪音大

　　原因：

　　1、電流太大；

　　2、液體粘度大；

　　3、轉(zhuǎn)速太高；

　　4、排出口壓力高于額定值；

　　5、供料不足；

　　6、填料壓蓋壓得太緊；

　　7、機(jī)組松動(dòng)。

　　5.電動(dòng)隔膜泵電機(jī)溫度過(guò)高

　　A.冷卻系統(tǒng)漏水或冷卻水不足；

　　B. 發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及供油時(shí)間過(guò)遲等;

　　C.冷卻系統(tǒng)水垢太多，散熱效果差；

　　D.散熱器護(hù)罩網(wǎng)或散熱器芯通風(fēng)道被雜物堵塞，致使散熱不良；

　　E.水泵、風(fēng)扇皮帶過(guò)松或折斷；

　　F.水泵損壞，風(fēng)扇葉片裝反或變形，風(fēng)圈損壞；

　　G.節(jié)溫器損壞在主閥關(guān)閉位置.

　　衛(wèi)生食品級(jí)電動(dòng)隔膜泵的工作原理

　　電機(jī)(4)通過(guò)減速箱(3)帶動(dòng)左右兩端柱塞上面的隔膜(2)一前一后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在左右兩個(gè)泵腔內(nèi)，裝有上下四個(gè)單向球閥(1)隔膜的運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)的容積的改變，迫使四個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體不斷地吸入和排出。