陶瓷微波干燥設備陶瓷坯體的烘干是陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié),直接影響到陶瓷成品的質(zhì)量。陶瓷烘干設備主要應用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯體的烘干。烘干過程簡便快速,烘干后的坯體含水率均勻,ji大提高了陶瓷成品的質(zhì)量??筛鶕?jù)客戶具體設計燒燃料、用電、燃油、燃氣等烘干方式。 產(chǎn)品特點: 1. 投資與運行費用低,運行成本可節(jié)省30%以上。
陶瓷微波干燥設備陶瓷坯體的烘干是陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié),直接影響到陶瓷成品的質(zhì)量。陶瓷烘干設備主要應用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯體的烘干。烘干過程簡便快速,烘干后的坯體含水率均勻,ji大提高了陶瓷成品的質(zhì)量。可根據(jù)客戶具體設計燒燃料、用電、燃油、燃氣等烘干方式。
產(chǎn)品特點:
1. 投資與運行費用低,運行成本可節(jié)省30%以上。燃料廣泛,如:樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物,亦可配備燃燒器,使用柴油、天然氣等燃料。
2. 高校節(jié)能,熱風清潔、提溫迅速。換熱效率高,避免了二次換熱造成的熱損失,并配備循環(huán)回收系統(tǒng),充分利用熱能。
3. 操作簡便安全,熱風清潔,無明火及煙塵。
4. 烘干快速均勻,避免了陶瓷坯體的開裂變形,ji大提高了成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。
微波烘干機與傳統(tǒng)加熱方式相比,采用微波加熱具有加熱速度快、熱量損失小、操作方便等特點。既可以縮短工藝時間、提高生產(chǎn)率、降低成本,又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此,它在食品工業(yè)領域常有應用,比如微波干燥設備,生產(chǎn)能力是傳統(tǒng)干燥器的3-4倍。對于農(nóng)副產(chǎn)品中導熱性能差、粘稠度高以及需要盡量保持原色香味的物料使用微波加熱處理可以發(fā)揮良好的效果。安徽省茶葉利用微波烘烤茶葉,加工制成精制茶,所需時間比常規(guī)加工方法縮短了1/5,茶葉含水量降至3%,較大限度地保留了茶葉原有色澤、茶香。另外,法國雀巢公司早在1972年利用微波真空干燥機使?jié)饪s果汁含水率由20%降至3%,成功生產(chǎn)出多微孔粉狀速溶果汁粉,其色澤、香味和營養(yǎng)成分幾乎保持不變
微波陶瓷定型干燥設備主要應用于蜂窩陶瓷,工藝陶瓷,高壓絕緣瓷,特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰,熱風,電熱,蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間,導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長,耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強度大,而微波能干燥特點,微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬次的震蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自己發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。
波陶瓷干燥定型設備的優(yōu)點有:
1,產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好,不開裂。
2,易于控制,操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度
3,省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運次數(shù)。
4,能源消耗少。環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染,更不會產(chǎn)生“三廢”問題。
5,生產(chǎn)強度小,占地少。節(jié)省時間,產(chǎn)量高。