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MVR蒸發(fā)器案例

檸檬酸MVR板式蒸發(fā)濃縮裝置

MVR蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器工作原理：用離心蒸汽壓縮機或其它蒸汽壓縮機械，將全部二次蒸汽進行壓縮，使其物理性能達到加熱蒸汽的要求，把它用作加熱蒸汽，這種蒸發(fā)工藝，僅在開機時，需輸入新鮮蒸汽，正常運行后，再不用輸入新蒸汽，也沒有的二次蒸汽需要冷凝，因此MVR蒸發(fā)節(jié)約了蒸汽，但是用電多。

從前級輸送來的物料，經(jīng)預熱系統(tǒng)預熱至蒸發(fā)器EV01的沸點溫度附近，進入蒸發(fā)器EV01，在蒸發(fā)器內(nèi)受兩側(cè)來自 MVR 壓縮汽總管的高溫蒸汽的加熱而汽化沸騰，然后從蒸發(fā)器的混合物料出口以汽液混合物的形式高速噴出，切線進入一效旋風分離器XFQ1的物料進口，在分離器內(nèi)由于離心力的作用，液滴被甩至筒壁受重力作用匯集至底部由一效物料泵CB01抽出送至下蒸發(fā)器EV02，汽相則螺旋上升，裹挾的少量液滴被頂部設置的捕汁裝置捕捉返回至筒底，飽和二次蒸汽則由頂部的出氣口排出進入MVR二次汽收集總管。同理，由CB01送至二效蒸發(fā)器EV02的一次濃縮物料，被來自MVR壓縮汽總管的高溫汽汽繼續(xù)加熱而汽化沸騰，進入二級旋風分離器XFQ2分離，液相由產(chǎn)品泵CB02抽出送至下蒸發(fā)器EV03，汽相則進入MVR二次汽收集總管。
由CB02送至蒸發(fā)器EV03的二次濃縮物料，被來自MVR 壓縮汽總管的高溫汽汽繼續(xù)加熱而汽化沸騰，進入旋風分離器XFQ3分離，液相由產(chǎn)品泵CB03抽出送至濃度或密度計，檢測合格的物料送至產(chǎn)品儲罐，不合格物料回流至來料儲罐，汽相則進入MVR二次汽收集總管。二次汽收集總管將來自蒸發(fā)器旋風分離器的三股低溫二次汽收集匯總送至MVR壓縮機，升壓升溫后送至MVR壓縮汽總管，然后分配給蒸發(fā)器作為加熱蒸汽使用。MVR壓縮汽總管內(nèi)的過剩蒸汽和不凝氣，系統(tǒng)真空的建立與維持由真空泵或真空泵組來完成。

MVR蒸發(fā)結(jié)晶設備

MVR蒸發(fā)結(jié)晶設備工作原理：用離心蒸汽壓縮機或其它蒸汽壓縮機械，將全部二次蒸汽進行壓縮，使其物理性能達到加熱蒸汽的要求，把它用作加熱蒸汽，這種蒸發(fā)工藝，僅在開機時，需輸入新鮮蒸汽，正常運行后，再不用輸入新蒸汽，也沒有二次蒸汽需要冷凝，因此MVR蒸發(fā)節(jié)約了蒸汽，但是用電多。

多效MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)

工作原理：用離心蒸汽壓縮機或其它蒸汽壓縮機械，將全部二次蒸汽進行壓縮，使其物理性能達到加熱蒸汽的要求，把它用作加熱蒸汽，這種蒸發(fā)工藝，僅在開機時，需輸入新鮮蒸汽，正常運行后，再不用輸入新蒸汽，也沒有二次蒸汽需要冷凝，因此MVR蒸發(fā)節(jié)約了蒸汽，但是用電多。

低溫單效MVR蒸發(fā)器

工業(yè)廢水MVR蒸發(fā)器

工業(yè)廢水MVR蒸發(fā)器工作原理及特點：

??MVR強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)由蒸發(fā)器、分離器和強制循環(huán)泵、蒸氣壓縮機主要設備組成。物料在蒸發(fā)器的列管內(nèi)與管外的蒸汽換熱，溫度升高；溫度上升后的溶液，分為蒸汽與溶液兩相，蒸汽上升到分離器中，除沫器分離出蒸汽中夾帶的液滴，凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把蒸汽壓縮后輸送到蒸發(fā)器殼程用作加熱蒸汽，實現(xiàn)二次蒸汽循環(huán)利用，連續(xù)蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮成過飽和物料，結(jié)晶，晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出；母液進入強制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進入蒸發(fā)器再蒸發(fā)，如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶。 其具有的優(yōu)點是：1.適合粘度大的物料、2.含有顆粒的物料；3.濃縮比高；4.管道流速高，不易干壁或結(jié)垢。