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大豆分離蛋白生產(chǎn)線
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品介紹
大豆分離蛋白生產(chǎn)線
一 大豆分離蛋白介紹
大豆分離蛋白是以低溫脫溶大豆粕為原料生產(chǎn)的一種全價(jià)蛋白類食品添加劑。大豆分離蛋白中蛋白質(zhì)含量在90%以上，氨基酸種類有近20種,并含有人體必需氨基酸。其營(yíng)養(yǎng)豐富，不含膽固醇，是植物蛋白中為數(shù)不多的可替代動(dòng)物蛋白的品種之一。大豆豆粕經(jīng)過(guò)萃取、酸沉、酶解等工序，后噴霧干燥成為大豆分離蛋白產(chǎn)品，該產(chǎn)品色澤純正,風(fēng)味良好,有良好分散性(沖調(diào)性)、溶解性、分散穩(wěn)定性及乳化性,是一種優(yōu)質(zhì)分離蛋白,可廣泛應(yīng)用于乳制品,仿乳制品、飲料、面制品、化妝品等行業(yè)。 我公司生產(chǎn)的3000t/y和5000t/y大豆分離蛋白設(shè)備，精工制造，工藝成熟，技術(shù)，效益顯著，產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。是大中型企業(yè)投資的理想項(xiàng)目。
二 大豆分離蛋白的功能特性：
1 乳化性：大豆分離蛋白是表面活性劑，它既能降低水和油的表面張力，又能降低水和空氣的表面張力。易于形成穩(wěn)定的乳狀液。在烤制食品、冷凍食品及湯類食品的制作中，加入大豆分離蛋白作乳化劑可使制品狀態(tài)穩(wěn)定。
2 水合性：大豆分離蛋白沿著它的肽鏈骨架,含有很多極性基，所以具有吸水性、保水性和膨脹性。分離蛋白的吸水力比濃縮蛋白要強(qiáng)許多，而且?guī)缀醪皇軠囟鹊挠绊憽７蛛x蛋白在加工時(shí)還有保持水份的能力，水分保持能力為14g水/g蛋白質(zhì)。
3 吸油性：分離蛋白加入肉制品中，能形成乳狀液和凝膠基質(zhì)，防止脂肪向表面移動(dòng)，因而起著促進(jìn)脂肪吸收或脂肪結(jié)合的作用。可以減少肉制品加工過(guò)程中脂肪和汁液的損失，有助于維持外形的穩(wěn)定。分離蛋白的吸油率為154%。
4 凝膠性：它使分離蛋白具有較高的粘度、可塑性和彈性,既可做水的載體，也可做風(fēng)味劑、糖及其它配合物的載體，這對(duì)食品加工極為有利。
5 發(fā)泡性：大豆蛋白中，分離蛋白的發(fā)泡性能。利用大豆蛋白質(zhì)的發(fā)泡性，可以賦予食品以疏松的結(jié)構(gòu)和良好的口感。
6 結(jié)膜性：當(dāng)肉切碎后，用分離蛋白與雞蛋蛋白的混合物涂在其纖維表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止氣味散失，有利于再水化過(guò)程，并對(duì)再水化產(chǎn)品提供合理的結(jié)構(gòu)。
三 大豆分離蛋白的理化指標(biāo)：
蛋白（干基）%≥90 脂肪%≤1
水分%≤7.0 灰分%≤6.0
粗纖維≤1 氮溶解指數(shù)（NSI）≥85～95
砷mg/kg≤0.5 鉛mg/kg≤1.0
四 大豆分離蛋白生產(chǎn)線介紹
該生產(chǎn)線以大豆為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀蛋白質(zhì)分子并重新組織化，形成層片狀纖維結(jié)構(gòu)； 其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)； 可廣泛用于肉制品行業(yè)、快餐食品行業(yè)、速凍食品行業(yè)； 也可以制成各種素肉制品. 如：素牛肉干、素羊肉干和素食菜肴及不同口味的休閑食品。
五 工藝流程
1原料粉磨→攪拌→調(diào)質(zhì)→擠壓組織化→切斷→干燥→包裝
2設(shè)備配置 粉碎機(jī)→拌粉機(jī)→螺旋上料機(jī)→調(diào)質(zhì)器→膨化機(jī)→冷卻提升機(jī)→烤箱
3該線是由拌粉機(jī)、膨化機(jī)、風(fēng)送機(jī)、烤箱、風(fēng)冷輸送機(jī)組成。
六 簡(jiǎn)介
1植物分離蛋白生產(chǎn)線是我公司為適應(yīng)商品市場(chǎng)的需求，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)而研制的新型膨化設(shè)備。該設(shè)備利用低溫豆粕或花生粕為原料，生產(chǎn)如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品，可廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品、速凍食品等行業(yè)。
2我公司生產(chǎn)研制的植物組織蛋白生產(chǎn)線是在*設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)國(guó)情自主開發(fā)的組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備。
3該分離蛋白生產(chǎn)線以豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成層片狀纖維結(jié)構(gòu)；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)，廣泛用于各類行業(yè)。
尤其是花生組織蛋白，是國(guó)內(nèi)外*，它組織細(xì)膩、纖維清晰，與動(dòng)物的肌肉狀態(tài)極為相似，且無(wú)豆腥味。
4分離蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質(zhì)含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的。
5另外分離蛋白有良好的顆狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)浸泡可以制成各種風(fēng)味的素食品，在加工組織蛋白的過(guò)程中，可以添加不同風(fēng)味調(diào)味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風(fēng)味的食品。
七 生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
| 65組織蛋白生產(chǎn)線 | 70組織蛋白生產(chǎn)線 | 85組織蛋白生產(chǎn)線 |
主機(jī)功率 | 30KW | 45KW | 110KW |
裝機(jī)容量 | 70KW | 100KW | 190KW |
實(shí)際耗電 | 45KW | 65KW | 140KW |
生產(chǎn)能力 | 120-160kg/h | 200-260kg/h | 400-600kg/h |
外形尺寸m | 15×1.2×2.0 | 18×1.3×2.0 | 18×1.5×2.0 |
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