設(shè)備型號

KER-GW-200KW-1200℃

主機(jī)外形尺寸（長*寬*高）

3000×3000×3500mm

獨(dú)立電控柜與設(shè)備主機(jī)間隔距離

1500mm

設(shè)備內(nèi)部直徑

200mm

設(shè)備支撐架高度

3500mm（預(yù)熱0.5米、焚燒2米、降溫0.5米、出口距離地面0.5米）

加熱段內(nèi)部高度

2000mm

抑制器開口高度

500mm

設(shè)備控制方式

10寸觸摸屏+PLC

電源電壓

AC380+/10%V

額定電流

500A

電源頻率

50Hz

微波頻率

2450MHZ

視在功率（輸入功率）

210KW

整機(jī)功率（輸入功率）

200KW

整機(jī)功率（輸出功率）

150 KW

微波輸入功率

180KW

微波輸出功率

125KW

微波有效功率

1～180kW連續(xù)可調(diào)

微波泄露值

≤2 mw/cm2

使用環(huán)境

室內(nèi)

變頻電源封閉式

油浸水冷式

磁控管冷卻方式

水冷式，冷卻水要求>20T/h，水溫≤40℃

設(shè)備噪音

<70db

Zui高溫度

1200℃

測溫范圍

0~1300℃

控溫精度

±2℃

作業(yè)時電控柜內(nèi)部溫度

<50℃

作業(yè)時加熱腔外表面溫度

60℃-70℃

作業(yè)時電氣箱外表面溫度

<70℃

環(huán)境溫度要求

0-40℃

環(huán)境濕度要求

<80%

設(shè)備罐體材質(zhì)

采用耐1400℃纖維板及耐1400℃、使用溫度1200℃石英陶瓷內(nèi)板，設(shè)備體采用8mm厚316不銹鋼材料;設(shè)備外殼采用304不銹鋼。

使用產(chǎn)地

浙江臺州

適用

廢鹽

1200℃高溫爐微波高溫廢鹽設(shè)備工業(yè)高溫爐背景現(xiàn)狀
廢鹽是指在化工企業(yè)高鹽廢水蒸發(fā)后，會產(chǎn)生固態(tài)無機(jī)鹽渣如鈉鹽、鉀鹽、鎂鹽等。其中很大一部分鹽渣（廢鹽）由于含有高有毒有害物質(zhì)被環(huán)保部門認(rèn)定為危險廢物（HW）。目前工業(yè)廢鹽的處置方法主要為回收利用、中和處理、化學(xué)處理、an全處置或資源化利用等。
1. 回收利用：對于一些含有有價值成分的工業(yè)廢鹽，如氯化鈉，可以通過回收利用的方式進(jìn)行再利用。例如，通過蒸發(fā)結(jié)晶、離子交換等技術(shù)，將廢鹽中的有價值成分提取出來，進(jìn)行再利用。
2. 中和處理：對于一些酸性或堿性的工業(yè)廢鹽，可以通過中和處理來調(diào)節(jié)其酸堿度，以減少其對環(huán)境的影響。中和處理通常需要添加適量的中和劑，將廢鹽中的酸或堿中和至中性。
3. 化學(xué)處理：對于一些特殊成分的工業(yè)廢鹽，如重金屬鹽、you機(jī)鹽等，可能需要進(jìn)行化學(xué)處理，以將其轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定和無害的形式?；瘜W(xué)處理通常需要選擇合適的反應(yīng)劑和條件，使廢鹽發(fā)生合適的化學(xué)反應(yīng)，降di其對環(huán)境的危害性。
4. an全處置：對于無法回收利用或處理的工業(yè)廢鹽，需要采取an全處置措施，以防止對環(huán)境和人體造成危害。常見的an全處置方式包括焚燒、填埋、固化等，根據(jù)廢鹽的性質(zhì)和量進(jìn)行選擇。
zui多的剛性填埋及資源化利用，剛性填埋的建造成本高，對應(yīng)處置價格也高，目前基本在3000元/噸左右，資源化利用方面，尤其是燒堿行業(yè)，按照guo家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024），明確新上燒堿項目須40%以上采用工業(yè)廢鹽的離子膜燒堿裝置，為廢鹽資源化去向指明了方向，對工業(yè)廢鹽經(jīng)處置設(shè)備處置后的品質(zhì)提出了更高要求。若產(chǎn)廢企業(yè)通過自建廢鹽處置設(shè)備“去掉"危廢特性，變危廢為一般固廢或再生工業(yè)鹽，成本過高，而通過科爾微波廢鹽熱解析設(shè)備每年可為企業(yè)節(jié)省50%以上處置費(fèi)用。經(jīng)過持續(xù)180天的連續(xù)實驗，廢鹽處置品質(zhì)上wan全達(dá)到再生鹽用鹽標(biāo)準(zhǔn)和離子膜燒堿用鹽要求，TOC小于30ppm設(shè)備an全穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)靈活。
產(chǎn)品及解決方案
一、1200℃高溫爐微波高溫廢鹽設(shè)備工業(yè)高溫爐的優(yōu)勢
微波熱解析是一種利用微波輻射加熱物質(zhì)并使其分解的技術(shù)。在微波能量能夠迅速而均勻地傳遞到廢鹽顆粒內(nèi)部，使其迅速升溫。當(dāng)廢鹽顆粒達(dá)到一定溫度時，內(nèi)部的水分開始蒸發(fā)，同時鹽分開始分解。微波熱解廢鹽的過程主要包括水分蒸發(fā)、鹽分分解和固體殘渣生成。
在微波熱解廢鹽的過程中，微波能量的加熱效guo明xian優(yōu)于傳統(tǒng)的熱解方法。傳統(tǒng)的熱解方法往往需要較長的加熱時間和高溫條件，而微波熱解可以在較短的時間內(nèi)完成，還可以減少固體殘渣的生成量，節(jié)約了能源和生產(chǎn)成本。此外，微波熱解廢鹽的過程也具有較高的選擇性，可以選擇性地提取出廢鹽中的有價值元素，如鈉、鉀等。這對于資源的回收利用具有重要意義。
微波熱解廢鹽的過程中，水分蒸發(fā)是一個關(guān)鍵的步驟。廢鹽中的水分主要以結(jié)晶水的形式存在，微波能量的加熱作用可以使結(jié)晶水迅速蒸發(fā)，從而降di廢鹽的含水率。這不僅有利于后續(xù)的鹽分分解，，降di處理成本。
鹽分分解是微波熱解廢鹽的核心過程。廢鹽中的鹽分在高溫條件下會分解成相應(yīng)的氣體和固體產(chǎn)物。微波能量的加熱作用可以使鹽分達(dá)到分解溫度，并加速鹽分分解的速率。分解產(chǎn)物主要是氣體和固體殘渣。氣體可以進(jìn)一步回收利用，固體殘渣則需要進(jìn)行處理和處置。
固體殘渣是微波熱解廢鹽過程中的一個副產(chǎn)品。固體殘渣的處理需要根據(jù)其成分和性質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的處理方法選擇。一般情況下，固體殘渣可以進(jìn)行資源化利用或者進(jìn)行an全處置。資源化利用可以通過進(jìn)一步提取有價值的元素，如鈉、鉀等。an全處置可以通過控制殘渣的排放和處理，減少對環(huán)境的影響。
微波熱解廢鹽是一種gao效、環(huán)保的廢鹽處理技術(shù)。它可以通過微波能量的加熱作用迅速分解廢鹽，提取有價值元素，并減少固體殘渣的生成量。微波熱解廢鹽技術(shù)的應(yīng)用可以解決傳統(tǒng)處理方法中存在的一些問題，具有較高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，相信微波熱解廢鹽技術(shù)在廢棄物處理領(lǐng)域中將發(fā)揮越來越重要的作用。
科爾微波為國內(nèi)唯yi一家具備同時能提供中溫、高溫廢鹽微波熱解裝置技術(shù)廠商，本公司全新第三代產(chǎn)品，wan全采用電能，隨開隨用，耗能低，無二次污染，技術(shù)先進(jìn)、維護(hù)成本低、cao作簡單等。可根據(jù)工業(yè)鹽來源品質(zhì)不同，選擇400~1000℃等不同溫段的工藝，進(jìn)行個性化設(shè)計方案。
經(jīng)過持續(xù)180天的連續(xù)實驗，廢鹽處置品質(zhì)上wan全達(dá)到再生鹽用鹽標(biāo)準(zhǔn)和離子膜燒堿用鹽要求，an全穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)靈活。。
方案成效：
（1）達(dá)到zui高標(biāo)準(zhǔn)再生鹽品質(zhì)：固態(tài)廢鹽TOC小于30ppm
（2）能實現(xiàn)40%以上的工業(yè)廢鹽直接進(jìn)離子膜燒堿裝置。
（3）采用清潔能源（電），能耗更低；
（4）設(shè)備穩(wěn)定性好，運(yùn)營成本和維護(hù)成本低；
適用對象：
對再生鹽品質(zhì)有較高要求的產(chǎn)廢企業(yè)。廢鹽綜合利用離子膜燒堿企業(yè)、醫(yī)藥、農(nóng)藥等精細(xì)化工行業(yè)、煤化工、天然氣化工等。

本設(shè)備可根據(jù)不同廢鹽成分，調(diào)整使用溫度400-1000℃，wan全覆蓋從中低溫到高溫熔融的轉(zhuǎn)換，日處理產(chǎn)量在5-7噸，我們采用清潔電能，能耗低，cao作簡單，an全及智能化程度高，可以隨開隨用。撬裝一體設(shè)備，方便移動，占地面積小，具有耐腐蝕、不結(jié)塊及廢氣產(chǎn)量低等特點，經(jīng)過此設(shè)備處理過的廢鹽，TOC小于30ppm，wan全達(dá)到再生鹽用鹽標(biāo)準(zhǔn)和離子膜燒堿用鹽要求。廢鹽處理項目我們在遼寧、浙江、重慶等地都有成功案例