雙層高溫高壓水浴殺菌鍋滅菌設(shè)備神龍專(zhuān)業(yè)，雙層殺菌鍋的優(yōu)勢(shì)在于工藝殺菌的高溫過(guò)熱水可以通過(guò)泵傳到上罐中，進(jìn)行保溫和保壓，過(guò)熱水可以循環(huán)利用，節(jié)約能源和成本。

  殺菌鍋高溫殺菌提供環(huán)境，能在的溫度、時(shí)間和壓力下對(duì)食品進(jìn)行高溫殺菌，其必須有很好的熱分布性，即在殺菌時(shí)，容器內(nèi)的任意一點(diǎn)溫度與平均溫度相差值應(yīng)符合要求。

雙層高溫高壓水浴殺菌鍋滅菌設(shè)備神龍專(zhuān)業(yè)

  如果某點(diǎn)的溫度低于平均溫度，那么該點(diǎn)就不能達(dá)到預(yù)定的殺菌F值，這個(gè)點(diǎn)附近的食品就無(wú)法達(dá)到殺菌要求。熱分布均勻是衡量殺菌鍋質(zhì)量的zui重要技術(shù)指標(biāo)，可以通過(guò)熱分布測(cè)定儀對(duì)其進(jìn)行測(cè)定評(píng)估。

食品在高溫環(huán)境下，時(shí)間越長(zhǎng)口感越差，營(yíng)養(yǎng)流失越多，這就要求殺菌鍋內(nèi)各點(diǎn)在升溫時(shí)溫度必須迅速達(dá)到*，保持各點(diǎn)F值高度*，這樣才能迅速結(jié)束殺菌過(guò)程。降溫也要迅速，以便使食品在盡量短的時(shí)間內(nèi)脫離高溫環(huán)境，這就要求殺菌鍋的水流設(shè)計(jì)要科學(xué)合理，zui大限度減少殺菌時(shí)間。

食品的高溫殺菌工作對(duì)于一個(gè)食品加工廠來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的！

 雙層殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1.高溫短時(shí)殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時(shí)間，提高了工作效率；
2.節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力，降低了生產(chǎn)成本；
3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計(jì)的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng)，杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；
4.整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值
測(cè)量功能；可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式；
5.針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透快，殺菌效果好；
6.整個(gè)殺菌過(guò)程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的殺菌配方自動(dòng)完成，配方設(shè)有多級(jí)密碼，杜絕了誤操作的可能性；
7.設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；
8.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9.釜門(mén)設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；
10.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。

   滅菌是食品生產(chǎn)中的后一道工節(jié)，神龍機(jī)械廠十五年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)制作的高溫滅菌罐熱分布均勻，滅菌*，殺菌效果好。滅菌設(shè)備的好壞直接關(guān)系到前面所有工藝的成敗，歡迎您選擇質(zhì)量信譽(yù)好的設(shè)備使用。