螺螄粉是柳州著名小吃，具有鮮香、酸辣、爽口的敵特風(fēng)味，烹制一碗色、香、味俱全的螺螄粉，除了選用的螺螄米粉的勁道爽口外，最講究的應(yīng)該是熬制螺螄粉湯料。但因地方*的螺螄粉湯料制作工藝的不同，在外地很少能吃到正宗的鮮美柳州螺螄粉，很多店家的螺螄粉湯料因為制作方法不好，螺螄的泥腥味處理不當(dāng)，做出的螺螄粉味道不佳，甚至很多螺螄粉沒有做出螺螄的鮮香味道，吃不出螺螄粉的純正味道，沒法得到太多食客的喜愛，隨著網(wǎng)絡(luò)的發(fā)達，線上購買螺螄粉的數(shù)量已經(jīng)大于線下購買的，為了保證螺螄粉的口感將要進行更加嚴格的操作流程，佳特推出的螺螄粉巴氏殺菌機 低溫水浴式殺菌設(shè)備主要用于螺螄粉的滅菌使用，利用病原體不是很耐熱的特點，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，所以即能在到滅菌的效果還能保持營養(yǎng)成分不流失。

    目前，螺螄粉業(yè)是廣西柳州市近年來大力發(fā)展的特色產(chǎn)業(yè)。目前全市的袋裝螺螄粉產(chǎn)業(yè)很大程度上還是依靠人工，如對腐竹、花生的油炸與包裝工序，如果想要實現(xiàn)大產(chǎn)量生產(chǎn)必要的機械設(shè)備是不可少的，如腐竹、花生可以使用油炸流水線進行處理一次產(chǎn)量可達幾百公斤至一噸，油炸過程中溫度自控、炸油恒溫、自動出料等等非常的簡單方便，再比如殺菌部分采用螺螄粉巴氏殺菌機 低溫水浴式殺菌設(shè)備只需將包裝好的產(chǎn)品投入殺菌池中即可以進行機械化處理，滅菌時間、溫度都是可以設(shè)定的，殺菌后自動進行冷卻機進行降溫處理，降溫完成后就可以進行除水、風(fēng)干處理，加快產(chǎn)品的包裝速度同時該款生產(chǎn)線也無需人工處理，可實現(xiàn)自動化操作。

    螺螄粉全自動巴氏殺菌機與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由從軸，鏈輪，軸承座，網(wǎng)帶，張緊裝置等組成。網(wǎng)帶材料均采用不銹鋼制成。其余件均采用黑色材料，經(jīng)表面處理后涂上防腐油漆。網(wǎng)壓裝置由兩側(cè)固定架，張緊裝置，軸承座，主從動軸，鏈輪鏈條，網(wǎng)帶等組成。每個殺菌系統(tǒng)配用循環(huán)泵，通過管道把熱水或冷水送到需要殺菌的物品上，被殺菌物品在室內(nèi)慢慢輸送，達到降低殺菌溫度的目的。水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

1.設(shè)備在工作過程中既節(jié)約了熱能，水源，時間，提高了產(chǎn)能，效率，還 的保護了產(chǎn)品的營養(yǎng)口感，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，增強了產(chǎn)品市場競爭力。

2.冷卻槽設(shè)循環(huán)設(shè)施，將槽內(nèi)的水不斷循環(huán)，保障水域溫度的均衡、殺菌效果一致，并設(shè)有產(chǎn)品推進裝置防止產(chǎn)品出現(xiàn)反復(fù)殺菌現(xiàn)象。

3.箱體內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵，可保持箱體內(nèi)水溫一致、殺菌均勻；四周焊接處均采用球式焊接法，連接處加軟護板，可避免物料的劃傷、夾傷，有效提高成品率。

4.設(shè)有同步輸送壓料網(wǎng)（適合軟包裝），以保證物料*浸于水中，防止物料漂流，確保所有物料殺菌時間的一致性;

5.冷卻段采用氣泡式操作不僅可以達到快速冷卻的效果同時還具有攤平的作用，避免產(chǎn)品堆積造成冷卻不均勻的現(xiàn)象，避免產(chǎn)品的變質(zhì)。

6.加溫系統(tǒng)有直式開口蒸氣管和盤式蒸氣保溫管，加熱到設(shè)定溫度后，直式開口蒸氣管自動關(guān)閉，盤式蒸氣保溫管開啟保溫，殺菌部為封閉構(gòu)造，左右和下部加保溫板，上部有余 放煙囪，這樣可以大量節(jié)省蒸氣使用量，并可保證室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。

    殺菌冷卻風(fēng)干線采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，符合對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用60×40×3mm不銹鋼方管制作；保溫層外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作。采用銹鋼制作；滅菌溫度，速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定；的控制儀表，有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在60-98度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。

    殺菌冷卻風(fēng)干線分殺菌，冷卻和風(fēng)干等部分，通過鏈條的不斷運轉(zhuǎn)，帶動被殺菌產(chǎn)品進入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)。巴氏殺菌流水線的自動化程度高，工作效率也大大增加?？梢院芎玫谋３衷械漠a(chǎn)品的品質(zhì)以及保質(zhì)期還較長。食品殺菌技術(shù)按殺菌方式一般可分為加熱殺菌工藝，化學(xué)藥劑殺菌技術(shù)，輻射殺菌技術(shù)，過濾法以及加熱與其他手段相結(jié)合的殺菌技術(shù)等。客戶可以根據(jù)物料的需求來進行選擇。