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水泥膠砂攪拌機維護與保養(yǎng):
1、每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2、機座內應加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。
3、花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。
4、收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。
5、收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。
水泥膠砂攪拌機使用方法:
1、開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機座內應加潤滑油。
2、將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。
3、將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數(shù)設定為30 轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數(shù)可就試件強度及表面平整度改變)。
4、磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。
5、將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2。
6、試驗結束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。
水泥膠砂攪拌機維護與保養(yǎng):
1、每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2、機座內應加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。
3、花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。
4、收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。
5、收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。
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