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    磁力泵在選型過(guò)程中要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、自身狀況和允許的條件進(jìn)行選擇。主要是從介質(zhì)輸送量、裝置揚(yáng)程、介質(zhì)性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等方面加以考慮。
1、根據(jù)輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能條件選擇
輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)，是選型時(shí)需要考慮的重要因素之一。

  磁力泵的性能參數(shù)范圍

 介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括：介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。必要時(shí)還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量，說(shuō)明介質(zhì)是否易結(jié)晶等。
2、根據(jù)工藝參數(shù)選擇
工藝參數(shù)是磁力泵選型的zui重要依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。如流量、揚(yáng)程是選泵的重要工藝參數(shù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。
（1）流量Q 流量是指工藝裝置生產(chǎn)中，要求泵輸送的介質(zhì)量。工藝人員應(yīng)給出正常的zui小和zui大流量。
泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常流量和額定流量。選磁力泵時(shí)，要求額定流量不小于裝置的zui大流量，或取正常流量的1.1~1.15倍。
（2）揚(yáng)程H 值工藝裝置所需的揚(yáng)程值，也稱計(jì)算揚(yáng)程。一般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.05~1.1倍。
（3）進(jìn)口壓力和出口壓力 進(jìn)、出口壓力指泵進(jìn)、出口法蘭處的壓力。進(jìn)、出口壓力的大小影響到殼體和軸封（隔離套）耐壓的要求。
（4）溫度T 指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度，一般應(yīng)給出磁力泵的進(jìn)口介質(zhì)的正常、zui低和zui高溫度值。
（5）裝置汽蝕余量NPSHa 也稱有效汽蝕余量。
（6）操作狀態(tài) 操作狀態(tài)分連續(xù)操作和間歇操作兩種。
3、根據(jù)磁力泵現(xiàn)場(chǎng)條件選擇
磁力泵現(xiàn)場(chǎng)條件包括：
（1）安裝位置（室內(nèi)、室外、高原、海邊）；
（2）環(huán)境溫度；
（3）相對(duì)濕度；
（4）大氣壓力；
（5）大氣腐蝕狀況；
（6）危險(xiǎn)區(qū)域的劃分等級(jí)。

  4、根據(jù)系統(tǒng)的管路布置條件選擇
系統(tǒng)的管路布置條件是指輸送液體高度、距離和走向、吸入側(cè)zui低液面、排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
  5、根據(jù)操作條件選擇
操作條件的內(nèi)容很多，如介質(zhì)（液體）的操作中的飽和蒸汽壓力、吸入側(cè)壓力（）、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間歇的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移動(dòng)等。

  6、對(duì)功率小于10KW的泵，選用磁力泵可確保使用效果。

  7、當(dāng)泵的軸功率大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時(shí)，選用國(guó)產(chǎn)磁力泵時(shí)應(yīng)慎重處理，應(yīng)對(duì)磁鋼的材質(zhì)、軸承材料結(jié)構(gòu)等加以限制，必要時(shí)應(yīng)選用屏蔽泵。

  8、目前國(guó)內(nèi)磁力泵制造廠一般均為中、小型廠，開(kāi)發(fā)和研制手段較為薄弱。對(duì)超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的泵，一般不宜委托生產(chǎn)廠研制或開(kāi)發(fā)，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。國(guó)內(nèi)主要磁力泵制造廠及其產(chǎn)品見(jiàn)表1—1。

  9、磁鋼材料的好壞關(guān)系到泵的壽命，可靠性和價(jià)格，訂貨時(shí)應(yīng)明確磁鋼材料、供貨廠家及其性能指標(biāo)。應(yīng)對(duì)滑動(dòng)軸承的材料和壽命等也應(yīng)加以明確。