一、膏體灌裝機(jī):
1.將U型三通兩頭分別安裝在兩個(gè)控制轉(zhuǎn)閥的上方,并鎖緊卡箍,將料斗安裝在U型三通上面,并鎖緊卡箍。(單頭膏體灌裝機(jī)無(wú)此步驟)。
2.將料斗安裝在控制轉(zhuǎn)閥的上方,并鎖緊卡箍。(雙頭膏體灌裝機(jī)無(wú)此步驟)
3.將灌裝頭與控制轉(zhuǎn)閥安裝在一起,并鎖緊卡箍;
4.確認(rèn)氣缸上活動(dòng)和固定磁性開(kāi)關(guān)的位置(氣缸磁性開(kāi)關(guān)的位置的固定的,不能移動(dòng));
5.插上電源線,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān);(防爆式灌裝機(jī)無(wú)此步驟)
6.將進(jìn)氣氣管接上氣源快裝直通接上電源,打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān),推進(jìn)氣源開(kāi)關(guān)是打開(kāi),拔出氣源開(kāi)關(guān)是關(guān)閉。氣壓大小可拔出調(diào)壓過(guò)濾器上部旋動(dòng)來(lái)調(diào)整,按進(jìn)為固定氣壓大小。
7.將選擇開(kāi)關(guān)的工作模式切換到“點(diǎn)動(dòng)”;
8.點(diǎn)動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān),確認(rèn)機(jī)器動(dòng)作無(wú)誤后,將物料放入料斗。(在使用物料灌裝前,先用清潔精先把機(jī)器清洗下,在用清水清洗干凈,以免有油污、異物和物料混合,導(dǎo)致浪費(fèi)物料和損壞機(jī)器); 9.旋動(dòng)灌裝速凍調(diào)整節(jié)流閥和灌裝間隔時(shí)間調(diào)整節(jié)流閥,調(diào)出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率,可將灌裝間隔時(shí)間調(diào)整節(jié)流閥調(diào)快一點(diǎn),灌裝速度調(diào)整節(jié)流閥調(diào)慢一點(diǎn)(不要使用灌裝過(guò)程有物料或氣泡沖出瓶口);
10.根據(jù)你的灌裝需要通過(guò)灌裝機(jī)右側(cè)的手輪來(lái)調(diào)整氣缸上活動(dòng)的磁性開(kāi)關(guān)的位置,從而確定需要的灌裝量。確定好灌裝量后將氣缸上的活動(dòng)的電磁開(kāi)關(guān)鎖緊,正式開(kāi)始灌裝。(活動(dòng)的磁性開(kāi)關(guān)和固定的磁性開(kāi)關(guān)兩者相離越遠(yuǎn)灌裝量越大,反之灌裝量越小);
11.熟練操作后可以將工作模式切換到“自動(dòng)”。
二、點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)的操作:
點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān),主要是為了調(diào)試或計(jì)量而設(shè)置的。每當(dāng)新機(jī)調(diào)試、或產(chǎn)品摻掣、鐾灌裝量的謦變、或設(shè)備清洗后,建議用點(diǎn)動(dòng)檔調(diào)試。當(dāng)調(diào)試結(jié)束、產(chǎn)品灌裝量正常時(shí),用自動(dòng)檔工作。點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)之間可隨意切換,無(wú)需關(guān)機(jī)。
三、安全開(kāi)關(guān)的使用:
安全開(kāi)關(guān)也稱急停開(kāi)關(guān),在正常工作中安全開(kāi)關(guān)是斷開(kāi)的,操作不當(dāng)使物料流失時(shí),可按下安全開(kāi)關(guān),避免物料浪費(fèi),保證車間整潔。
四、日常保養(yǎng):
1.為保持保險(xiǎn)管機(jī)架光潔,請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮起表面。
2.氣缸在出廠時(shí)已加好潤(rùn)滑油,請(qǐng)勿拆開(kāi)氣缸或添加任何潤(rùn)滑油。
3.本機(jī)的轉(zhuǎn)閥、不銹鋼三通、料缸、灌裝頭、料斗、O型圈、密封圈等都能方便的拆洗。
4.當(dāng)需要清洗時(shí),打開(kāi)機(jī)器,讓機(jī)器自動(dòng)工作,知道清潔為止,使用熱水清洗。
5.長(zhǎng)時(shí)間不適用機(jī)器,可將轉(zhuǎn)閥、不銹鋼三通、料缸、灌裝頭、料斗、O型圈、密封圈等與物料接觸的零部件都可拆卸下來(lái)清洗干凈,以防物料干固和腐蝕,以備下次使用。
6.要經(jīng)常查看料缸活塞或活塞上O型硅膠圈、灌裝頭里的O型硅膠圈、控制轉(zhuǎn)閥里的O型硅膠圈、三通控制閥里的O型硅膠圈以及所有卡箍的平面密封圈等是否完好,如有磨損和破裂要及時(shí)進(jìn)行更換。