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　　耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內(nèi)直市場腐蝕性液體輸送使用的為氟塑料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛*、產(chǎn)品造價低、維修操作方便等優(yōu)點。
　　
　　工作原理可分為以下幾類：
　　
　　1.容積式泵
　　
　　靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
　　
　　根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。
　　
　　根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。
　　
　　2.葉輪式泵
　　
　　葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。
　　
　　根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同可分為：1）離心泵2）軸流泵3）混流泵4）旋渦泵。
　　
　　3.噴射式泵
　　
　　是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。
　　
　　泵軸位置可分為以下幾類：1）立式泵2）臥式泵
　　
　　按吸口數(shù)目分為:
　　
　　1）單吸泵（singlesuctionpump）2）雙吸泵（doublesuctionpump）
　　
　　按驅(qū)動泵的原動機來分:
　　
　　1）電動泵2）汽輪機泵3）柴油機泵
　　
　　用途：
　　
　　耐腐蝕泵廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學介質(zhì)。氟塑料制造耐腐蝕泵主要有DKZB自吸泵,DBY隔膜泵.IHF襯氟塑料離心泵、CQB氟塑料磁力泵、FZB氟塑料合金自吸泵、ZMD氟塑料合金磁力自吸泵、FSB氟塑料合金離心泵、IGF型襯氟管道泵等。
　　
　　CQB氟塑料磁力泵、IMC氟塑料磁力驅(qū)動泵、ZMD氟塑料磁力自吸泵、,IHF鋼襯氟塑料離心泵、FSB（D）型氟塑料離心泵、FZB型氟塑料自吸泵、UHB型耐腐耐磨砂漿泵、FYH型氟塑料液下泵
　　
　　材質(zhì)主要是以下幾種，
　　
　　聚四氟乙烯（PTFE，簡稱F4）
　　
　　聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）
　　
　　可熔性聚四氟乙烯（PFA）
　　
　　超高分子量聚乙烯（PE）
　　
　　內(nèi)襯氟塑料的主要是以下材質(zhì)：
　　
　　聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）
　　
　　可熔性聚四氟乙烯（PFA）
　　
　　IHF襯氟離心泵-----是基于IH泵基礎(chǔ)上的新一代耐腐蝕離心泵，適用于-20℃～200℃溫度的條件下長期輸送任意濃度的各種酸氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料（F46），足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊，葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料合金壓制成型，軸封采用*的外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷，動環(huán)采用四氟填充材料，其特點是耐腐耐磨密封性好。采用后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可輕松進行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸泵進出口管道
　　
　　CQB磁力泵應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)*封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。
　　
　　塑料泵維護與保養(yǎng)
　　
　　1、檢查塑料泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動工程塑料泵，試看塑料泵是否靈活。
　　
　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
　　
　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
　　
　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
　　
　　5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
　　
　　6、開動電機，當工程塑料泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
　　
　　7、盡量控制工程塑料泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證工程塑料泵在zui率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。
　　
　　8、在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。
　　
　　9、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
　　
　　10、泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
　　
　　11、泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　
　　12、經(jīng)常調(diào)整泵填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
　　
　　13、定期檢查塑料泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
　　
　　14、泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
　　
　　15、泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。