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SZG-100型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
一、技術(shù)參數(shù)
1. 總?cè)莘e:100L
2. 裝料系數(shù): ≤50%
3. 內(nèi)筒設(shè)計(jì)壓力:-0.09~0.096mpa
4. 夾套設(shè)計(jì)壓力:0.3mpa
5. 內(nèi)膽加熱面積:1.16m2
6. 內(nèi)膽設(shè)計(jì)溫度:>160℃
7. 傳動(dòng)功率:1.1kw
8. 筒體轉(zhuǎn)速: ≤6轉(zhuǎn)/分
9. 筒體回轉(zhuǎn)總高度:1700mm
10. 機(jī)械密封:旋轉(zhuǎn)接頭
11. 上料口徑: Φ350mm
12. 下料蝶閥口: Φ100mm
13. 真空管徑: Φ32mm
14. 真空過(guò)濾罩:孔罩套過(guò)濾袋
15. 傳感器:PT100熱電隅,放置在筒體真空管上.
16. 真空表:安裝在真空管上.
17. 傳動(dòng)方式:電機(jī)與減速機(jī)為皮帶傳動(dòng),減速機(jī)與主軸為鏈條傳動(dòng).
18. 外形尺寸:2010*860* 1670mm(長(zhǎng)X寬X高)
19. 設(shè)備總重約:900kg
二、制作要求及說(shuō)明
1. 錐筒體內(nèi)膽采用不銹鋼制作,錐段跟直徑連接處為圓弧過(guò)渡*,
2. 夾套材質(zhì)為6mm A3鋼.內(nèi)膽及夾套在加工過(guò)程中焊接時(shí)應(yīng)用氬弧焊打底,夾套內(nèi)的焊渣等雜物應(yīng)清除,以避免雜質(zhì)在使用過(guò)程中進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭影響旋轉(zhuǎn)接頭使命壽命。保溫材料為硅酸鋁超細(xì)保溫棉.
3. 溫度計(jì)探頭孔采用錐型孔便于拆裝.
4. 熱源的冷凝水排放管采用碳鋼標(biāo)準(zhǔn)管.
5. 錐筒體外封采用2mm不銹鋼304,表面鏡面拋光處理, 光潔度為Ra0.8.
6. 支座骨架為相應(yīng)的A3鋼槽鋼和鋼板制作,并做有效的防腐處理.支架封面為1.2mm不銹鋼304.底板為1.5mm304滿焊,門(mén)為1.5mm304,表面做鏡面拋光處理,光潔度為Ra1.6.
7. 錐筒體兩邊支撐軸座到專業(yè)機(jī)床做平面加工,確保同心度.
8. 具有皮帶、鏈條兩級(jí)彈性連接方式,有效保護(hù)了減速機(jī)底座不會(huì)破壞,并有效地延長(zhǎng)減速機(jī)使用壽命.
9. 進(jìn)出料口采用快開(kāi)式人孔,硅膠墊密封以保證密封性。
三、配置清單
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格型號(hào) | 材質(zhì) | 備注 |
1 | 槽鋼機(jī)架 | 1 | 8# | Q23 |
|
2 | 機(jī)架封面 | 1 | δ=1.2mm | 304 | 外壁鏡面拋光處理 |
3 | 筒體內(nèi)膽 | 1 | δ=6mm | 304 |
|
4 | 筒體夾套 | 1 | δ=6mm | Q23 |
|
5 | 筒體外封面 | 1 | δ=2mm | 304 | 外壁鏡面拋光處理 |
6 | 筒體進(jìn)出料口快開(kāi)式 | 1 |
| 配密封條(硅膠墊) | 蓋子304不銹鋼包四氟 |
7 | 筒體保溫 | 1 |
| 巖棉 |
|
8 | 大、小皮帶輪 | 1 |
| 組合件 |
|
9 | 大、小鏈輪 | 1 |
| 組合件 |
|
10 | 軸承 | 2 |
| 鋼 |
|
11 | 旋轉(zhuǎn)接頭 | 2 |
| Q23 |
|
12 | 筒體主軸 | 1 | 配套 | 組合件 |
|
13 | 抽真空管、真空罩 | 1 |
| 不銹鋼 | 真空罩套布袋 |
14 | 電機(jī) | 1 | 3KW | 組合件 |
|
15 | 減速機(jī) | 1 | WAP | 組合件 |
|
16 | 導(dǎo)熱油箱 | 1 | 24KW | 碳鋼 | 電加熱 |
17 | 水循環(huán)真空泵 | 1 | 1.5KW |
|
|
18 | 連接管道 | 1 |
| 組合件 |
|
19 | 緩沖罐 | 1 |
| 不銹鋼 |
|
20 | 導(dǎo)熱油循環(huán)泵 | 1 | 0.75KW |
|
|
21 | 水箱 | 1 | 40L | 不銹鋼 |
|
四、設(shè)備價(jià)格
整套設(shè)備價(jià)格為 萬(wàn)。
五:交貨時(shí)間
合同生效后20天。
六:安裝調(diào)試
設(shè)備到位之后本公司負(fù)責(zé)到需方廠內(nèi)指導(dǎo)安裝。如后期設(shè)備有啥問(wèn)題本公司24小時(shí)之內(nèi)到達(dá)需方廠內(nèi)。
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