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果蔬原料預(yù)煮機(jī)在罐頭生產(chǎn)過程中的作用

來源:杭州濟(jì)晗科技有限公司   2018年04月14日 14:14   5233

說起罐頭加工的關(guān)鍵工序,多數(shù)人會想到封口和殺菌。對于果蔬類罐頭而言,還有一個(gè)十分重要又往往容易被忽視的關(guān)鍵工序。

這個(gè)關(guān)鍵工序就是裝罐前的果蔬原料預(yù)煮

絕大多數(shù)果蔬原料在加工過程中要經(jīng)過預(yù)煮處理,這種處理的時(shí)間較短,溫度也不太高。這種工序也有人稱之為“燙漂”,主要是將原料在熱水或沸水中浸漬一定時(shí)間,或使與蒸汽接觸。果蔬原料預(yù)煮有下列作用:

1、抑制酶的活性:由于植物中的酶受到抑制,因此氧化及其他化學(xué)反應(yīng)也受到了抑制,從而避免原料發(fā)生色澤、風(fēng)味的變化,使某些維生素的損失減少,提高產(chǎn)品品質(zhì),保持一定的營養(yǎng)成分。

2、使原料中的氣體排出:果蔬原料中常含有一定量的氣體,預(yù)煮后排除了氣體,可使產(chǎn)品具有較高的真空度,在加熱殺菌中有利于保持罐頭卷邊的完整性。

3、使食品原料軟化:一般原料在未經(jīng)預(yù)煮前,往往組織較硬,體積較大,并且在密菌后,由于原料在罐內(nèi)軟化收縮,常形成較大空隙,而使裝罐量不能達(dá)到規(guī)定要求。原料預(yù)煮以后,組織收縮,體積減小,便于裝罐。

4、便于加工:原料經(jīng)預(yù)煮處理后,在去皮,切塊,修正等處理時(shí)要方便得多,能顯著提率。

5、可改善原料質(zhì)量:可使原料保持應(yīng)有色澤,有些原料帶有特殊氣味,經(jīng)過預(yù)煮后便可去掉這種令人不快的氣味,有些蔬菜在沸水中烹煮會失去其鮮明的綠色,若行預(yù)煮處理,以后經(jīng)過殺菌,可較好保持原來色澤。    

6、原料的凈:對原料洗滌的作用,能使微生物污染顯著減少。

原料的預(yù)煮有熱水處理和蒸汽處理二種。由于果蔬原料品種較多,因此設(shè)計(jì)的預(yù)煮機(jī)型式也各不同。熱水處理的溫度通常在沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以下,蒸汽處理則多采用噴射的方法。熱水處理的效果較好,因原料投入熱水中后,原料即與熱水接觸,預(yù)煮迅速而較均勻,其缺點(diǎn)是水的用量較大,原料與熱水直接接觸,某些水可溶性的食品成分例如維生素和礦物質(zhì)等,對人體營養(yǎng)有益的物質(zhì)易損失,由于這些水溶性營養(yǎng)物質(zhì)的流失,有時(shí)會使排的出廢液中的生物耗氧量增高,造成環(huán)境污染。在蒸汽預(yù)煮處理中,由于蒸汽與原料接觸僅發(fā)生少量的凝結(jié)水,因而營養(yǎng)成分流失要少得多,處理后廢水排放也較少,預(yù)煮后原料品質(zhì)較好。

用于熱水預(yù)煮的zui簡單的設(shè)備是一種裝有蒸汽加熱管的金屬水槽,水溫可以控制,原料用金屬籃筐盛裝浸入水中,使保持一定的時(shí)間,這是一種間歇式的裝置,效率較低。其后出現(xiàn)工連續(xù)熱水預(yù)煮機(jī),機(jī)身為一裝有蒸汽加熱管的長形水槽,槽中有一循環(huán)輸送帶,原料進(jìn)入后均勻地落在輸送帶上,進(jìn)入熱水,從而達(dá)到預(yù)煮的目的。滾筒預(yù)煮機(jī)較之一般的連續(xù)熱水預(yù)煮機(jī)又進(jìn)了一步,它的機(jī)身外殼呈圓筒形,機(jī)身外殼盛裝熱水,在外殼的內(nèi)部裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動的圓筒,筒內(nèi)滿布小孔,筒內(nèi)有螺旋隔板。內(nèi)筒約有一半浸在外殼的熱水中,原料進(jìn)入內(nèi)筒后,隨著轉(zhuǎn)動沿著螺旋向前行進(jìn),從而完成預(yù)煮。

蒸汽預(yù)煮機(jī)的型式很多,通常是在密閉的情況下,藉蒸汽噴射進(jìn)行預(yù)煮處理。為了提高預(yù)煮的效果,應(yīng)使原料的各部分同時(shí)能受到蒸汽的作用。

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