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潛水軸流泵的工作原理、安裝方法、故障排除及維護

概述：

潛水軸流泵適用于排灌泵站.大流量.低揚程.輸送水質(zhì)為原水.或輕度污水.輸送介質(zhì)溫度50度以下.揚程在10米以下操作簡單.使用方便.配合安裝系統(tǒng).可建成地下泵站.保持地面風(fēng)貌.適合水位漲落較大的沿江.湖泊地區(qū)建站.是解決防洪*的辦法。

潛水軸流泵工作原理：

QZ系列潛水軸流泵是特別為大流量、較低揚程場合設(shè)計的。潛水軸流泵使用揚程一般在10米以下。本產(chǎn)品是傳統(tǒng)軸流泵的替代產(chǎn)品，電機與水泵構(gòu)成一體，潛入水中運行，具有傳統(tǒng)機組*的一系列優(yōu)點。

在農(nóng)業(yè)中，用于灌溉與排水：在市政中用于排雨水、輕度污水;在工業(yè)中用于給以用水、冷卻水及原水供應(yīng);在水利中用于調(diào)水工程。適宜用于輸送清水或者輕度污水。泵名義出水口徑有350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800mm等口徑。

由于電機與水泵構(gòu)成一體，現(xiàn)場無需進行耗工、耗時、復(fù)雜的軸線對中裝配程序，安裝十分方便、快杰，因此可不預(yù)留備用泵的機位，將備用泵存于庫房，節(jié)省泵站進水池的投資。由于潛入水中運行，可大大簡化泵站及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，節(jié)約泵站總造價的30-40%。

泵在水中運行，水流從電機周圍流過，噪聲低，電機冷卻條件好。可以建為地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。采用潛水電泵，是解決在水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站和防洪問題*的方法，省去了機泵間的長軸，提高了運行安全可靠性。

葉輪采用目前*的水力模型換算所得，性能優(yōu)良、穩(wěn)定、成熟。選擇較小的nD值，抗汽蝕性能好，確保運行平穩(wěn)。兩套獨立的機械密封，使電機與泵密封隔離;上下串聯(lián)安裝，提供多重保險，提高了可靠性。油室運用油潤滑并冷卻密封，在電機與所輸送的介質(zhì)之間起到隔離作用。內(nèi)留的體積可減緩油室內(nèi)壓力的升高。

機組啟動瞬間，電機啟動力矩的反作用力矩，常常會使機組整體向相反方向旋轉(zhuǎn)，防轉(zhuǎn)裝置能解決這種問題。軸承采用滾動軸承，能夠承受所有的軸向和徑向負荷，并*與泵輸送的介質(zhì)分開。泵與電機同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，軸伸盡量縮短，從設(shè)計上減小撓度，運動時振動小，密封和軸承壽命更長。

高性能鼠籠式感應(yīng)電機，特別為潛水泵設(shè)計制造，符合GB755標(biāo)準(zhǔn)。絕緣等級為F級，工作溫度可達135℃.隨功率不同，可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等電壓等級，對高電壓電機采用兩次VPI絕緣工藝，確保絕緣可靠。電機外殼直接將熱量傳到周圍介質(zhì)中，熱量被周圍的水流帶走。大功率高電壓電機，采用內(nèi)風(fēng)道散熱技術(shù)，使得三相繞組溫升低、溫度場分布均勻。

潛水泵裝有多道保護裝置，可把引線引至電控箱。保護裝置有：過載、缺相、泄漏、超溫、濕度，浸水保護等，采用帶封閉進水流道的安裝形式。

潛水軸流泵安裝步驟

注意事項

1.嚴禁將電纜作為吊具、或拉動電纜！

2.下水前應(yīng)確定水泵轉(zhuǎn)向，嚴禁反轉(zhuǎn)！

3.嚴禁將電纜線頭入水、吸潮！  

4.安裝時應(yīng)注意小心輕放、垂直、對中！  

5.所有現(xiàn)聲O形密封圈密封的位置應(yīng)清潔無雜物,確保密封可靠!

電氣接線      

電氣線路連接應(yīng)由正式電工按照電氣接線圖施工，并應(yīng)按照當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)程操作。      

2.將電纜封頭去除，再用接線端子套上并壓緊，保證牢固可靠，并按規(guī)定的接線方式接線。     

3.注意標(biāo)牌上的參數(shù)，并將額定電壓及頻率與主電壓及頻率進行比較。在電壓相差較大時， 不能開啟電機。  

4.電纜線的外護套不能有任何損傷、破皮痕跡。

5.檢查水泵的保護裝置，確保其接線的正確:      

檢潛水軸流泵側(cè)機械密封的導(dǎo)葉內(nèi)油水信號探頭（YS）在正常狀態(tài)下，用萬用表檢查，其阻值為無窮大。  

檢測三相繞組的過熱保護探頭（WC）在正常狀態(tài)下，用萬用表檢查，其阻值為零，即電路為接通狀態(tài)。      

檢測電纜線接線腔密封的滲漏傳感器（JS）在正常狀態(tài)下，用萬用表檢查，其阻值為無窮大。  

檢測電機側(cè)機械密封的滲漏浮球傳感器（XL）在正常狀態(tài)下，用萬用表檢查，其阻值為無窮大。  

潛水軸流泵安裝前，在無水狀態(tài)下，電機瞬時通電。其轉(zhuǎn)向應(yīng)與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。  

安裝      

潛水軸流泵是整個泵站系統(tǒng)中的重要設(shè)備，系統(tǒng)未安裝前（管道、閥門、電控系統(tǒng)），不要隨意拆箱或?qū)⑺瞄L期裸露在野外或擱置在條件惡劣的場合。     

安裝前的準(zhǔn)備

打開水泵包裝箱，檢查水泵規(guī)格、型號與裝箱單是否一致，檢查水泵底部有無漏油現(xiàn)象（如有漏油現(xiàn)象，請與我廠溝通），用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否卡滯，檢查水泵電纜線有無劃傷和微小細孔，檢查水泵各結(jié)合面的螺栓有無松動。

檢查潛水軸流泵坑是否具備安裝條件：池內(nèi)無雜物、積水、池底應(yīng)平整。       

電纜槽的檢查：

從池口到端子箱安裝點，清除電纜槽內(nèi)的雜物，電纜槽的走向應(yīng)合理。      

固定好電纜槽內(nèi)的托架，配齊必要的軟管，其長度要保證能滿足從端子箱的進線口到電纜槽的出線口，動力線軟管與信號線軟管必須分開，電纜線托架或地埋管應(yīng)采用PVC管或鍍鋅管，信號電纜及動力電纜不得混穿，管子直徑需足夠大。      

檢查電源裝置是否安全、接地應(yīng)可靠。電源電壓、頻率應(yīng)符合銘牌的規(guī)定。     

工具與起重機具應(yīng)齊全。  

參看安裝示意圖，檢查泵基礎(chǔ)，使泵葉輪中心線至低進水位之距離，滿足安裝示意圖上允許低水位的要求。  

安裝

2.1井筒式安裝

潛水軸流泵在垂直的井筒內(nèi)起吊，井筒的下端有直徑比筒徑略小的座環(huán)，潛水泵落下后，在自重的作用下，其O形密封圈與座環(huán)壓緊，而且在水泵運行后在壓力作用下越壓越緊。潛水泵在井筒內(nèi)連接后，沒有地腳螺栓，所以可“方便地將潛水泵安裝后吊出。該形式除了有節(jié)省空間的優(yōu)點，還具有維護簡單，有利于保養(yǎng)的功能?？衫娩撝凭不蛘哳A(yù)制混凝土井筒，建成全地下泵站，保持地面環(huán)境，該安裝形式適合城市給排水工程。

2.2懸吊式安裝

潛水泵本身沒有安裝底座，是通過泵的出水法蘭被出水管懸掛在水中的，也就是通過同定出水管來懸吊潛水泵，出水管路一般布置在低水面之上，使得潛水泵安裝和檢修均可在水上進行。懸吊式安裝基本保留了立式泵的安裝特點，它便于安裝在河岸上，也適合于蘑建的舊泵站，這種緊湊型安裝方法尤其適合于空間窄小或者經(jīng)費較少的情況。

井筒式、懸吊式安裝形式主要用于農(nóng)業(yè)、城市給排水及工業(yè)等，并可用于控制內(nèi)河水遭系統(tǒng)，可滿足低揚程大流量需要。

2.3斜拉式安裝

將潛水泵和出水管路安裝在滑軌或者斜坡上的軌道導(dǎo)向，使得水泵機組能準(zhǔn)確到達位置。斜拉式安裝具有少的土建工作量和簡單快速的安裝優(yōu)點，在抗洪搶險或建臨時泵站時，常采用這種安裝形式，適合農(nóng)業(yè)排灌和工業(yè)應(yīng)用。配電、控制可處于岸邊。

注：目前抗洪搶險潛水泵選用重量輕的防洪搶險潛水泵效果更佳。

2.4自由式安裝

適合于中小型機組，作為臨時泵站使用，相對靈活方便。

2.5閘門式安裝

利用閘門的可移動性，不但可實現(xiàn)抽排結(jié)合的雙向抽排水功能，而且可以節(jié)省輔助泵站建設(shè)的全部土建費用。

2.6多支路式安裝

利用多條管路實現(xiàn)多點供排水，主要適合市政工程。

2.7開敞式安裝

用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圬工泵，特別適合高比轉(zhuǎn)速潛水軸流泵，用于湖濱低洼易澇地區(qū)排澇以及城市排污作為污水泵使用。例如大流量便攜式潛水泵

2.8管道式安裝

像管道排污泵一樣直接利用管道輸送介質(zhì)，無需修建進、出水池，對于有單獨泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間。

潛水軸流泵運行前的測試：

檢查電泵電動機相對地間絕緣電阻，用500V兆歐表測量，其值不得低于2MΩ，并檢查接地是否牢固可靠。   

故障排除

故障現(xiàn)象

起動或運轉(zhuǎn)電流大，甚至跳閘

產(chǎn)生原因

• 電源斷電、缺相。
• 電源線過長過細，壓降過大或電源電壓太低。
• 接觸器損壞或熱繼電器跳閘。(故障紅燈亮)
• 電源線成電機線、自動箱內(nèi)一次線斷線或松脫成缺相。
• 電動機已損壞。
• 水泵葉輪內(nèi)有異物卡機。

維修方法

• 檢查電源，排除缺相。
• 增大電纜線，提高供電電壓。
• 檢修或更換接觸器，待熱繼電器冷卻后用手動復(fù)位。
• 檢查線路并接好。
• 檢理電機或更換。
• 清理異物。

故障現(xiàn)象

抽不上水或出水量，電流偏大或偏小

產(chǎn)生原因

• 電泵反轉(zhuǎn)。
• 泵揚程過高，實際揚程低。
• 泵入水品被堵塞，吸不進水。
• 揚水管堵塞或泄漏。
• 水泵葉輪嚴重磨損。
• 泵與電機聯(lián)軸器損壞松脫。
• 止回閥卡住。

維修方法

• 調(diào)換電源或電纜二相接頭。
• 按揚程使用范圍調(diào)整泵型號。
• 清除堵塞物。
• 清除堵塞物，檢修泄漏。
• 送檢修單位更換葉輪。
• 更換聯(lián)軸器。
• 更換止回閥。

故障現(xiàn)象

出水一陣大一陣小(電源正常)

產(chǎn)生原因

• 泵流量太大，水不夠抽。
• 下泵深度不夠，水不夠抽。
• 井動水位低于水泵入水口。

維修方法

• 更換合適流量水泵。
• 放深水泵。
• 限制流量或調(diào)整水泵深度。

故障現(xiàn)象

手動檔正常自動檔失靈

產(chǎn)生原因

• 自動水位電極接觸不良或斷線，地線接錯或接觸不良。
• 自動電極損壞。

維修方法

• 檢查水位電極，換線。
• 修理或更換控制箱。

故障現(xiàn)象

能起動，但起動頻繁 

產(chǎn)生原因

• 井、塔中電極斷線或松脫。
• 上下水位電極距離太近。
• 上下水位電極裝反。

維修方法

• 檢查接好。
• 增大上下電極之問距離。
• 調(diào)上下水位電極線。

故障現(xiàn)象

熱繼電器正常但接觸跳脫

產(chǎn)生原因

• 電源缺相(控制箱前)。
• 電機線接觸不好或斷線。

維修方法

• 檢查排除電源缺相故障。
• 檢查排除電機電纜故障。

故障現(xiàn)象

泵工作正常無電壓顯示指示燈不亮

產(chǎn)生原因

• 電壓表接線不良或損壞。
• 信號燈接線不良或損壞。

維修方法

• 檢查擰緊接點或換電壓表。
• 檢修或更換。

維護保養(yǎng)：

1.定期檢查電泵電動機相對地間絕緣電阻，其值不得低于2MΩ，否則應(yīng)拆機檢修，同時應(yīng)檢查接地是否可靠牢固，電纜表皮是否破裂等。      

2.對潛水軸流泵葉輪葉片與耐磨環(huán)之間設(shè)計有一定的間隙，具有密封功能，當(dāng)磨損間隙在直徑方向的大值超過1.5mm時，應(yīng)更換葉片。對潛水排污泵葉輪與密封環(huán)間的間隙視密封環(huán)的磨損情況而定，可向我公司工程服務(wù)部維修人員咨詢。     

3.潛水軸流泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應(yīng)檢查密封室密封情況和密封室的油是否呈乳化狀態(tài)或有水沉淀，如有，應(yīng)及時更換10～30號機油和機械密封。  

4.水泵長期（如3個月以上）不用時，不宜靜態(tài)浸泡在水中，備用泵應(yīng)定期替換運行，以減少電動機定子繞組受潮的機會，當(dāng)氣溫較低時，需將水泵提出，防止冰凍。

儲藏與維護：     

1.儲藏：

檢查交付的機器，接前面敘述，是否有運輸損壞，并按交貨記錄檢查各個附件的完整性。泵必須垂直地安放在干凈、干燥的室內(nèi)。工廠在零件加工面的配合處已涂黃油保護，如為長時間（6個月以上）儲藏，請定期自行保養(yǎng)。     

2.防潮保護：

產(chǎn)品出廠時，已采取措施密封電纜端部，以達到防潮的作用。 嚴禁電纜頭沒入水中。      

3.機械密封保護：

每月必須將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一到二圈以上，從而形成一層新的保護潤滑膜，使機械密封不互相粘附。