一、工藝流程 原料驗(yàn)收→剝?nèi)~去絲→修整、清洗、分級(jí)→漂燙→冷卻裝袋→真空封口→高溫殺菌→冷卻擦罐→保溫檢驗(yàn)→裝箱入庫(kù)→成品待售
二、操作要點(diǎn):
1、原料接收:鮮果穗按采收標(biāo)準(zhǔn)要求掰下后,不能隨意扔在地上,也不能在裝卸、運(yùn)輸過程中發(fā)生嚴(yán)重磕碰、擠壓,要輕拿輕放,減少損失,提高成品率。要求果穗無蟲蛀、籽粒排列均勻整齊、豐富飽滿、老嫩相應(yīng),顏色為淡黃色或黃色,無雜粒。對(duì)于有蟲蛀的果穗經(jīng)修整后長(zhǎng)度符合要求的仍可作原料。
2、剝?nèi)~、去絲:剝?nèi)グ~、除去花絲時(shí),要輕拿輕放,并剔除發(fā)霉、缺粒、水粒、串花粒、成熟度過高或過低的果穗。
3、修整、清洗、分級(jí):人工修整果穗,對(duì)禿尖、有蟲口的要?jiǎng)拥缎拚?,要保證切面平整。人工切段時(shí)應(yīng)下刀迅速,否則會(huì)壓碎玉米粒,影響率,并保證切面與隨軸垂直。否則,影響美觀。刀不快要磨,刀架松的要緊,刀片薄的要加厚。切后清洗,用流動(dòng)的清水清洗果穗,洗去玉米的花絲和污物。清洗過程要迅速,不能讓果穗長(zhǎng)時(shí)間在水中浸泡,以免造成營(yíng)養(yǎng)成分流失。洗后分級(jí),在投放于周轉(zhuǎn)筐的過程中順便進(jìn)行分級(jí)。以穗長(zhǎng)為依據(jù)分四級(jí):12-14、14-16、16-18、18-20厘米。
4、漂燙:用蒸汽進(jìn)行漂燙。以熱水漂燙為好。為提高殺菌效果奠定基礎(chǔ)。
5、冷卻、裝袋:漂燙后的果穗必須及時(shí)冷卻,否則由于溫度過高會(huì)使玉米粒失水而出現(xiàn)皺褶,影響外觀形象、品質(zhì)。一般用清水噴淋或在涼水中浸泡3-5分鐘的方法,使果穗表面溫度下降,以保證裝袋時(shí)果穗的溫度在50°C左右。相反,溫度過高,在真空裝袋時(shí)水分氣化,產(chǎn)生蒸汽,對(duì)封口質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。降溫后裝袋,冷卻后的果穗,瀝干水分后即可裝袋。裝袋時(shí)要把好關(guān):再次除掉果穗上的花絲等異物,剔除有破損穗、長(zhǎng)度不符合要求、雜色穗、脫水現(xiàn)象較重的果穗,改作他用。裝袋時(shí)要迅速,并使果穗大頭向下,推到包裝袋的底部;不能將玉米漿等雜物殘留在封口處,以免影響封口質(zhì)量。
6、真空封口:玉米裝袋后,即可進(jìn)行真空封口。封口的真空度為0.08-0.09兆帕。封口處一定要用手撫平整,檢查是否有水、異物和褶皺,如果有則會(huì)嚴(yán)重影響封口質(zhì)量,故應(yīng)嚴(yán)格把提高封口質(zhì)量。
7、高溫殺菌:在殺菌前,應(yīng)檢查封口達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求沒有。果穗與包裝袋之間有間隙,用手?jǐn)D果穗容易產(chǎn)生移動(dòng),說明真空作業(yè)質(zhì)量不夠。要另作他用。然后將合格者送入殺菌罐進(jìn)行高溫殺菌。
8、擦袋:用干凈的棉布,將包裝袋表面的水分及污漬擦凈,并第三次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查,不合格的要被淘汰。
9、保溫、檢驗(yàn):將玉米袋放入37°C的保溫庫(kù)內(nèi),保溫7晝夜。期間要翻動(dòng)兩次。保溫后,將玉米袋從保溫庫(kù)中取出,挑出脹袋的產(chǎn)品,其合格品即可裝箱、入庫(kù)、待售。