灌裝機械是對物體進行灌裝的機械,是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從生產(chǎn)的自動化程度來講分為 半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線;從對物料的包裝角度可分為:液體灌裝機械, 膏體灌裝機,粉劑灌裝機, 顆粒灌裝機。隨著食品的QS 認證,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質量和包裝,所以油類灌裝機械在 灌裝機械中地位凸現(xiàn)。
液體灌裝機械是利用微電腦對微型水泵在灌裝時間、電機轉速等因素上的控制,達到均勻的、重復誤差極小的液體灌裝方式,廣泛地應用于藥物、化工、食品、飲料、日化等行業(yè),適用于粘度低、無顆粒的液體分裝、小批量生產(chǎn)??诜汗嘌b機操作注意事項1、理瓶系統(tǒng):在理瓶機中,藥瓶只裝一半;在輸送軌道上,若瓶相互卡住,向后輕推后一個瓶就行;在理瓶盤上,若藥瓶瓶口變形,將有可能卡在理瓶盤上,需按"總停"開關,立即停下口服液灌裝機,人工去下藥瓶,在開啟機器就行。
灌裝系統(tǒng):每次試驗前后,需用酒精清洗輸液管。取下灌裝口,并隨機器節(jié)奏用手指擋住感應裝置,洗凈輸液管,將乙醇排凈,再將藥液輸送進輸液管,排除管內(nèi)氣泡后,裝上灌裝口。口服液灌裝機。壓蓋系統(tǒng):在理蓋機中,瓶蓋只加入一半,并保持送蓋軌道上排滿瓶蓋,就可正常加蓋。若出現(xiàn)卡蓋,輕推瓶蓋就可;若送蓋軌道劇烈震動,調(diào)小"平蓋開關".壓蓋口需與瓶口對齊。若未對齊,停止機器,取下瓶,再開機器就行。
封口系統(tǒng):變幅桿降下時,高度應比瓶口低約1mm,采用超聲封口,在"智能型超聲波發(fā)生器"上,超聲頻率在1-2格之間,可使用"超聲測試"按鈕測試,若過載顯示燈亮,則需要調(diào)節(jié)頻率,適當調(diào)節(jié)左側的旋鈕。"氣動測試"按鈕可測試變幅桿的高度。若封口不嚴,可適當增加"焊接時間",但不可太大,易使瓶蓋熔化。