全自動吹瓶機(jī)加料位不加料有什么原因？
全自動吹瓶機(jī)之模具老是夾傷機(jī)械手的方位是不是錯(cuò)位。兩個(gè)機(jī)械手相碰撞這種情況需求從頭手動復(fù)位機(jī)械手，是由于錯(cuò)位導(dǎo)致的4全自動吹瓶機(jī)加料位不加料，需進(jìn)行查看幾種情況：
是不是現(xiàn)已料斗沒有料了，假設(shè)是：需求從速加料不是：請查看全自動吹瓶機(jī)提升機(jī)的控制接觸器是不是在得電情況，假設(shè)是得電情況，從速查看電機(jī)是不是在得電并負(fù)載情況，由于這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時(shí)Z簡略的方法是人工幫忙提升。
全自動吹瓶機(jī)進(jìn)料老卡進(jìn)料盤：
這種情況是比照頭痛的疑問，從經(jīng)歷上看假設(shè)瓶坯（胚）的長度比照長切重量大的話，那么這種現(xiàn)象是比照少的。
在全自動吹瓶機(jī)正式投產(chǎn)前的調(diào)試工作，是確定設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的重要前提。
1、全自動吹瓶機(jī)油供應(yīng)充足
裝置中液壓油、潤滑劑等，要經(jīng)常檢查設(shè)備內(nèi)的壓力箱及注油裝置內(nèi)的油面位置；
2、調(diào)節(jié)沖程開關(guān)位置
自動中空全自動吹瓶機(jī)沖程開關(guān)的作用是控制動模板的移動與停止，調(diào)節(jié)行程開關(guān)的位置，就是要把相應(yīng)的開關(guān)，調(diào)到的位置，這樣就能使行程開關(guān)良好地控制模板運(yùn)動，愈重要的是確定動模板的通暢運(yùn)行；
3、設(shè)備各潤滑部位均需潤滑
檢驗(yàn)全部潤滑部位，確定全部潤滑處理，可避免全自動擠出中空全自動吹瓶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，以確定設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提升系統(tǒng)自動化水平；各類管道連接處均需潤滑；
4、模具的安裝和調(diào)試
要確定模具不會松脫，而且，安裝前模具表面及與模板接觸的接觸面都要清理干凈，以免影響產(chǎn)品的生產(chǎn)；
5、檢查擠出機(jī)
確定擠出機(jī)周圍清潔，無雜質(zhì)，機(jī)頭結(jié)構(gòu)無缺陷，避免影響擠出料的質(zhì)量；確定上述各部分均正常后，全自動擠壓式中空全自動吹瓶機(jī)可無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢驗(yàn)各部件能否按序運(yùn)轉(zhuǎn)，空載過程應(yīng)以手操作，過程中觀察全自動吹瓶機(jī)指示燈、各種閥門動作是否正確、好用；而且在調(diào)試中空全自動吹瓶機(jī)的過程中，需要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，設(shè)定各工藝過程的時(shí)間、壓力等工藝參數(shù)值，同時(shí)也要根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整模具；
全自動吹瓶機(jī)用一段時(shí)間后，設(shè)備不定期維護(hù)，就會導(dǎo)致設(shè)備失效，速率低下，在使用中還要注意以下事項(xiàng)：
1、瓶子是否總是把機(jī)械臂放在錯(cuò)誤的位置。
2、供料層不加料：有幾種情況需要檢查料斗內(nèi)有沒有物料，如果有，需要進(jìn)料。不是：提升機(jī)的控制接觸器有電源啟動。如有電源，請不慢檢查電動機(jī)是否有電源和沒有負(fù)載，因?yàn)樵谶@種情況下，提升帶可能卡在瓶坯(瓶坯)上。一個(gè)簡單的方法就是手工完成，請幫我舉起來。若已經(jīng)證實(shí)提升機(jī)的控制接觸器沒有通電，請檢查瓶坯檢驗(yàn)用的電子眼反射鏡是否不直。
3、吹瓶后，不可從模子內(nèi)取出。起先打開模具，然后手動打開模具。若正常，空運(yùn)行，檢查排氣時(shí)間設(shè)定。若排氣設(shè)定正確，且每次吹瓶失敗，就能判斷出出氣閥有問題。開啟排氣閥，檢查彈簧的狀態(tài)和密封。(這類故障的另一個(gè)征兆是排氣聲音大或排氣很臟)。許多模具正常生產(chǎn)，因此如遇錯(cuò)開模具，請檢查鎖模銷有無開口螺釘。也要檢查夾緊力是否太大。若太大，就需要遵照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。
4、送舊卡送紙盤：這樣比較麻煩，而且根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，如果坯子(坯料)長而重重，這種現(xiàn)象很少發(fā)生。
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