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1.可先檢查一下故障原因,消除并按復(fù)位鍵確定裝箱機(jī)自動(dòng)不工作的原因。
2.找工作人員或是修理工進(jìn)行深度排查。
3.重新啟動(dòng)機(jī)器
注意:
1.如果工作時(shí)會(huì)有物體擺放不正,看情況停止工作并將物體扶正。
2.假如箱子的四角沒有進(jìn)去,應(yīng)該停止工作,將箱子放進(jìn)去,然后點(diǎn)擊“自動(dòng)”繼續(xù)包裝。
3.檢查以確保沒有瓶子漏掉。如果很多瓶子漏掉,它們會(huì)聚集一起。還要檢查夾具的橡膠是否磨損,或致電機(jī)修工進(jìn)行修理。
4.檢查平臺(tái)是否有瓶子打翻,檢查是否有必要并確保潤滑劑供應(yīng)正確。
5.檢查以確保在卸載器正常之前和之后向傳送帶供應(yīng)潤滑劑。
6.檢查分流擋板的清潔情況,必要時(shí)將其停止。否則,轉(zhuǎn)向擋板上會(huì)有太多污垢,會(huì)磨損商標(biāo)!
7.如果有任何泄漏,請(qǐng)手動(dòng)填充。
8.不要將不合格的盒子放到裝箱機(jī)上。
關(guān)機(jī)
1.在標(biāo)記機(jī)完成第二次包裝后,應(yīng)將傳送帶角外的瓶子和包裝機(jī)平臺(tái)推入平臺(tái),進(jìn)入瓶子軌道。
2.使用“自動(dòng)”或“手動(dòng)”的方式按下“瓶”的觸摸按鈕,讓瓶進(jìn)入瓶的軌道。
3.裝入批瓶子后,可以在裝箱機(jī)送出后將其關(guān)機(jī)。
4.如果停機(jī)時(shí)間較長,請(qǐng)通知電工關(guān)閉電源。
5.在工作完畢時(shí),機(jī)器不能遺留空瓶和空箱。
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