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　　微波萃取的機理可從兩方面考慮，一方面微波輻射過程是高頻電磁波穿透萃取介質(zhì)，到達物料的內(nèi)部維管束和腺胞系統(tǒng)。由于吸收微波能，細胞內(nèi)部溫度迅速上升，使其細胞內(nèi)部壓力超過細胞壁膨脹承受能力，細胞破裂。細胞內(nèi)有效成分自由流出，在較低的溫度條件下萃取介質(zhì)捕獲并溶解。通過進一步過濾和分離，便獲得萃取物料。
　　
　　另一方面，微波所產(chǎn)生的電磁場加速被萃取部分成分向萃取溶劑界面擴散速率，用水作溶劑時，在微波場下，水分子高速轉(zhuǎn)動成為激發(fā)態(tài)，這是一種高能量不穩(wěn)定狀態(tài)，或者水分子汽化，加強萃取組分的驅(qū)動力；或者水分子本身釋放能量回到基態(tài)，所釋放的能量傳遞給其他物質(zhì)分子，加速其熱運動，縮短萃取組分的分子由物料內(nèi)部擴散到萃取溶劑界面的時間，從而使萃取速率提高數(shù)倍，同時還降低了萃取溫度，zui大限度保證萃取的質(zhì)量。
　　
　　還有的文獻是這樣描述的：由于微波的頻率與分子轉(zhuǎn)動的頻率相關(guān)連，所以微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動引起分子運動的非離子化輻射能。當(dāng)它作用于分子上時，促進了分子的轉(zhuǎn)動運動，分子若此時具有一定的極性，便在微波電磁場作用下產(chǎn)生瞬時極化，并以2.45億次/秒的速度做極性變換運動，從而產(chǎn)生鍵的振動、撕裂和粒子之間的相互摩擦、碰撞，促進分子活性部分（極性部分）更好地接觸和反應(yīng)，同時迅速生成大量的熱能，促使細胞破裂，使細胞液溢出來并擴散到溶劑中
　　
　　微波萃取與其他萃取技術(shù)相比的優(yōu)勢：
　　
　　一、微波萃取：微波提取技術(shù)是利用微波的反射、穿透及吸收等特性及熱效應(yīng)和滲透速度快的特點，將藥物組織和細胞中的生理活性物質(zhì)通過破壁提取出來，提取時溫度低,能有效保護物料中有效成份的流失；提取物純度高，無污染、溶劑用量少，節(jié)約投資，是現(xiàn)在中藥現(xiàn)代化中理想的提取設(shè)備。
　　
　　二、其它萃取：常規(guī)提取與索氏提取，主要以熱傳導(dǎo)、由外向內(nèi)進行加溫，從而產(chǎn)生熱梯度；由于提取時溫度較高，不能有效的保護物料中的熱敏性物質(zhì)，而且2－3次才能提凈；提取物純度低、能耗高、有污染、易于糊化、投資費用高等缺點。
　　
　　濟南鑫弘微波設(shè)備有限公司是一家以微波應(yīng)用設(shè)備的研發(fā)、銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的微波能應(yīng)用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)型*企業(yè)。本公司采用*技術(shù)，按GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造915MHZ、2450MHZ兩大系列工業(yè)微波設(shè)備，各項技術(shù)指標(biāo)均達到*水平，微波高溫?zé)Y(jié)技術(shù)、高溫固相合成技術(shù)處于世界水平?？蔀橐苯?、化工、醫(yī)藥、食品、木材等領(lǐng)域提供快速、節(jié)能、率的微波干燥、微波殺菌、微波烘干、微波脫水、微波萃取、微波加熱、微波燒結(jié)等工藝設(shè)備。同時承擔(dān)各種應(yīng)用試驗、中試放大生產(chǎn)及的技術(shù)咨詢和服務(wù)。